5-전기 납땜 인두로 올바른 납땜을 위한 단계 방법
1. 하나의 스크랩
스크래핑은 용접하기 전에 용접할 금속의 표면을 그림 3과 같이 청소해야 하며 용접 표면의 산화물 층은 나이프, 스크랩 스틸 톱날 등으로 긁어낼 수 있습니다. 오일 또는 절연 새로운 금속 표면이 노출될 때까지 칠하십시오. 자체 제작 인쇄 회로 기판도 납땜하기 전에 고운 사포 또는 물 사포로 구리 클래드 호일의 측면을 조심스럽게 연마해야 합니다. "스크래핑"은 용접 품질을 보장하는 핵심 단계이지만 초보자에게는 종종 무시됩니다. 스크래핑이 제자리에 있지 않으면 주석 도금 및 용접이 좋지 않습니다. 일부 구성 요소 리드는 은, 금 또는 주석으로 도금되었습니다. 산화되거나 벗겨지지 않는 한 긁을 필요가 없습니다. 표면에 먼지가 있으면 거친 지우개로 지울 수 있습니다. 거친 지우개의 선택은 그림을 그릴 때 큰 지우개를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 일부 금도금 크리스탈 3극관 핀 리드 등은 코팅이 벗겨진 후 주석으로 도금하기 어려울 수 있습니다. 어떤 종류의 "스크래핑"이 채택되더라도 구성 요소 핀을 지속적으로 회전시켜 핀 주변을 모두 청소하는 데 주의를 기울여야 합니다.
2. 2차 도금
도금은 납땜할 부품에 에나멜을 입히는 것입니다. 구성 요소 핀, 와이어 헤드 및 기타 납땜 부품을 "스크래핑"한 후 적절한 양의 플럭스를 즉시 적용해야 하며 전기 납땜 인두로 얇은 주석 층을 도금하여 표면이 재산화되는 것을 방지하고 개선해야 합니다. 부품의 납땜성. 섹스. 도금된 땜납층은 얇고 균일해야 하므로 납땜인두 끝부분의 주석량은 매번 너무 많지 않아야 한다. 열을 두려워하는 크리스털 다이오드 및 트랜지스터와 같은 구성 요소의 경우 핀셋 또는 니들 노즈 플라이어를 사용하여 열 발산을 돕기 위해 리드 핀의 루트를 고정한 다음 주석 도금해야 합니다. 구성 요소의 주석 처리는 납땜 기술에서 허위 납땜 및 허위 납땜과 같은 숨겨진 위험을 방지하는 중요한 공정 단계이며 엉성해서는 안됩니다.
3. 세 가지 테스트
시험은 전기 납땜 인두의 고온에서 부품에 열탕, 변형, 겹침 용접(단락) 등이 있는지 주석 도금된 부품을 확인하는 것입니다. 콘덴서, 트랜지스터, 집적회로 등의 부품은 멀티미터를 사용하여 품질의 신뢰성을 확인하고, 품질이 불량하거나 파손된 부품은 다시 사용하지 말아야 합니다.
전기 납땜 인두는 전자 생산 및 전기 유지 보수에 필수적인 도구입니다. 주요 목적은 구성 요소와 와이어를 용접하는 것입니다. 기계적 구조에 따라 내부 열식 전기 납땜 인두와 외부 열식 전기 납땜 인두로 나눌 수 있습니다. 주석형 납땜인두는 용도에 따라 고전력 납땜인두와 저전력 납땜인두로 구분된다. 이 기사는 주로 5-전기 납땜 인두를 사용한 정확한 납땜의 단계 방법_전기 납땜 인두 용접 기술의 요점 요약 및 기타 측면을 소개합니다.
4. 4개의 용접
납땜은 필요에 따라 인쇄 회로 기판 또는 지정된 위치에 "테스트" 자격을 갖춘 구성 요소를 납땜하는 것입니다. 납땜할 때 전기 납땜 인두의 온도와 납땜 시간을 숙달해야 합니다. 온도가 너무 낮고 시간이 너무 짧으면 납땜된 주석 표면에 버 모양의 꼬리가 생기고 표면이 매끄럽지 않거나 심지어 두부 잔류물이 생깁니다. 모두 증발한 후 땜납과 금속 사이에 일정량의 플럭스가 있습니다. 냉각 후 땜납과 금속 표면은 플럭스(로진)에 의해 달라붙어 약간의 힘으로도 떼어낼 수 있습니다. 이것은 소위 거짓 납땜입니다.
5. 5가지 체크
검사는 용접된 회로의 용접 품질을 확인하는 것입니다. 특히 전해 커패시터 및 트랜지스터와 같은 극성 구성 요소의 핀이 올바르게 용접되었는지 여부에 따라 솔더 조인트에 잘못된 용접, 가상 용접, 개방 회로 및 단락이 없어야 합니다. 용접의 품질은 땜납 접합부의 색상과 광택, 확산 정도, 땜납의 양으로 판단할 수 있습니다. 좋은 용접, 솔더 조인트는 독특한 밝은 흰색 광택을 가지고 있으며 경험을 바탕으로 한 눈에 볼 수 있습니다. 땜납의 색상과 광택이 얼룩지거나 표면이 고르지 않으면 용접 불량을 나타냅니다.
