전기 납땜 인두 납땜을 위한 8가지 작동 필수 사항
1. 용접물의 표면 처리
다양한 전자 비트와 케이블은 납땜 인두로 수동으로 함께 용접됩니다. 일반적으로 마주치는 용접물은 "보험 기간" 내에 전자 부품이 대량 생산 환경에서 사용되지 않는 한 표면을 자주 청소해야 합니다. 용접 품질에 영향을 줄 수 있는 녹, 기름, 먼지 및 기타 오염 물질의 용접 표면을 청소하는 작업. 수동 작업에서는 기계적 스크래핑, 알코올 및 아세톤 스크러빙 및 기타 간단한 기술이 자주 사용됩니다.
2. 사전 용접
주석 도금, 주석 도금, 주석 도금 등으로도 알려진 사전 납땜은 납땜이 필요한 구성 요소의 리드 와이어 또는 전도성 납땜 섹션을 납땜으로 미리 적시는 과정입니다. 사전 납땜은 그 메커니즘과 기술이 전통적인 납땜과 동일하기 때문에 적절한 이름입니다. 금속이 확산되어 접착층을 형성한 후 용접물의 표면이 납땜 층으로 "도금"됩니다.
사전 납땜은 납땜 공정에서 필요한 단계는 아니지만 특히 유지 보수, 문제 해결 및 R&D를 위해 수동 납땜 인두 용접에서는 거의 필요합니다.
3. 과도한 플럭스 사용 금지
플럭스의 정확한 양을 갖는 것이 중요하지만 더 많은 것이 항상 더 좋다고 생각하지 마십시오. 과도한 로진은 솔더링 후 솔더 조인트 주변을 청소하는 데 필요한 작업량을 증가시킬 뿐만 아니라 가열 시간을 길게 하여(로진이 녹고 휘발되어 열을 훔쳐감) 작업 효율을 감소시키며, 가열 시간이 부족할 경우 단순 솔더와 혼합하여 "슬래그 포함" 결함을 생성합니다.
스위칭 소자를 용접하는 동안 과도한 플럭스가 접점으로 흘러 접촉 불량이 발생하기 쉽습니다. 솔더링 플럭스의 적절한 양을 사용하여 로진 향이 다가오는 솔더 연결 부분만 적시고 인쇄 회로 기판을 통해 구성 요소 표면이나 소켓 구멍(예: IC 소켓)으로 누출되지 않도록 해야 합니다. 본질적으로 로진 코어를 사용하는 와이어에 플럭스를 다시 적용할 필요가 없습니다.
4. 납땜 인두 팁을 유지하십시오.
납땜 인두 팁의 표면은 쉽게 산화되어 흑색 불순물 층을 형성하는데, 이는 거의 단열층 역할을 하며 납땜 인두 팁은 고온 상태에서 장시간 고온 상태에 있기 때문에 가열 효과를 잃게 됩니다. 플럭스와 같은 열 분해 물질에 노출됩니다. 따라서 납땜 인두 프레임의 오염 물질을 항상 문지릅니다. 또 다른 일반적인 기술은 젖은 천이나 스폰지로 납땜 인두 팁을 주기적으로 닦는 것입니다.
5. 솔더 브리지는 가열에 영향을 미칩니다.
납땜 접합부의 모양이 다양하기 때문에 비조립 라인 작업에서 납땜 인두 팁을 지속적으로 변경하는 것은 불가능합니다. 납땜 인두 팁 가열의 효율성을 높이려면 열 전달을 위한 솔더 브리지를 생성해야 합니다. "솔더 브릿지"라는 용어는 가열하는 동안 팁과 용접물 사이의 열 전달을 위한 도관으로서 납땜 인두에 소량의 땜납이 유지되는 것을 의미합니다.
용융 금속이 공기보다 더 효과적으로 열을 전도하기 때문에 분명히 용접물은 용접 온도까지 빠르게 가열됩니다. 너무 많은 주석을 유지하는 솔더 브리지를 사용하지 않도록 주의하십시오.
6. 땜납은 적당량을 사용하여야 한다.
과도한 납땜은 더 비싼 주석을 낭비할 뿐만 아니라 납땜 공정을 연장하고 작업 속도를 늦춥니다. 더 나쁜 것은 주석이 너무 많으면 고밀도 회로에서 눈에 띄지 않는 단락이 빠르게 발생할 수 있다는 것입니다. 그러나 불충분한 땜납은 견고한 결합을 생성할 수 없으며 땜납 접합부를 약화시킵니다. 솔더가 부족하면 특히 보드에 연결할 때 와이어가 느슨해지는 경우가 많습니다.
7. 견고한 용접부를 사용하여야 한다.
땜납이 굳기 전에 용접물을 움직이거나 진동하지 마십시오. 이는 핀셋으로 용접물을 클램핑할 때 특히 중요합니다. 핀셋을 놓기 전에 땜납이 굳을 때까지 기다려야 합니다. 이는 솔더 응고 과정에 결정화가 포함되기 때문입니다. 결정화 이론은 결정화 과정에서 용접물이 움직이면 결정화 조건이 변경되어 거친 결정이 형성되고 이른바 "냉간 용접"이 발생한다고 설명합니다.
표면은 둔탁하고 콩 찌꺼기 같은 외관을 가지고 있으며 솔더 조인트의 내부 구조가 느슨하여 에어 갭과 크랙이 쉽게 발생하여 솔더 조인트의 강도를 감소시키고 전기 전도도를 저하시킵니다. 결과적으로 용접물은 땜납이 굳을 시간이 있을 때까지 가만히 있어야 합니다. 실제 적용에서 용접물은 다양한 적절한 기술 또는 안전한 클램핑 메커니즘을 사용하여 고정될 수 있습니다.
