전기 납땜 인두를 사용한 납땜 작업 팁 8가지:
1. 용접부의 표면처리
수동 납땜에서 접하게 되는 용접 부품은 다양한 전자 부품과 전선입니다. "보험 기간" 내의 전자 부품을 대규모 생산 조건에서 사용하지 않는 한 일반적으로 용접 표면의 용접 품질에 영향을 미치는 녹, 기름 얼룩, 먼지 및 기타 불순물을 제거하기 위해 표면 청소 작업이 필요합니다. 수동 작업에서는 기계적 긁기, 알코올, 아세톤 스크러빙과 같은 간단하고 쉬운 방법이 일반적으로 사용됩니다.
2. 사전 용접
프리솔더링(Pre Soldering)이란 납땜할 부품의 리드선이나 전도성 납땜 부분을 미리 땜납으로 적셔두는 것을 말하며 일반적으로 주석 도금, 주석 코팅, 주석 코팅 등으로 알려져 있습니다. 프리솔더링은 공정과 메커니즘이 전체 공정이기 때문에 정확합니다. 납땜 - 땜납이 땜납 표면을 적시고 금속의 확산을 통해 결합층을 형성한 다음 땜납 표면에 땜납 층을 증착시킵니다.
사전 납땜은 납땜에 있어서 필수 작업은 아니지만 수동 납땜, 특히 유지 관리, 디버깅, 개발 작업에는 거의 필수적입니다.
3. 과도한 플럭스를 사용하지 마십시오.
적절한 양의 플럭스가 필수적이지만 많을수록 좋다고 생각하지 마십시오. 로진이 너무 많으면 용접 후 납땜 접합부 주위를 청소하는 작업량이 늘어날 뿐만 아니라 가열 시간(로진이 녹고 휘발하는 데 열이 필요하고 빼앗아감)이 길어져 작업 효율성이 떨어집니다. 가열 시간이 충분하지 않으면 땜납에 혼합되어 "슬래그 함유물" 결함을 형성하기 쉽습니다.
스위치 부품을 용접하는 동안 과도한 자속이 접점으로 쉽게 흘러 접촉 불량을 초래할 수 있습니다. 납땜 플럭스의 적절한 양은 느슨한 향수가 형성될 솔더 조인트만 적실 수 있어야 하며, 느슨한 향수가 인쇄 기판을 통해 부품 표면이나 소켓 구멍(예: IC 소켓)으로 유입되지 않아야 합니다. 로진 코어를 사용한 용접 와이어의 경우 기본적으로 다시 플럭스를 도포할 필요가 없습니다.
4. 납땜 인두 팁을 깨끗하게 유지하십시오
납땜 인두 헤드는 용접 중 장시간 고온 상태에 있고 열분해되는 플럭스 등의 물질과 접촉하기 때문에 표면이 쉽게 산화되어 검은색 불순물 층이 형성되어 거의 절연층을 형성합니다. , 납땜 인두 헤드의 가열 효과가 손실됩니다. 따라서 항상 납땜 인두 홀더의 이물질을 닦아내야 합니다. 언제든지 젖은 천이나 스펀지로 납땜인두 끝부분을 닦아주는 것도 일반적인 방법이다.
5. 가열은 솔더 브리지에 의존합니다.
비조립 라인 작업에서는 한 번에 용접할 수 있는 다양한 형태의 솔더 조인트가 있으며, 납땜 인두 헤드를 지속적으로 변경할 수는 없습니다. 납땜 인두 헤드의 가열 효율을 높이려면 열 전달을 위한 납땜 브리지를 형성해야 합니다. 소위 솔더 브리지는 가열 중에 납땜 인두 헤드와 땜납 사이의 열 전달 브리지로 납땜 인두에 소량의 땜납을 유지하는 브리지입니다.
분명히, 공기에 비해 용융 금속의 열전도 효율이 훨씬 높기 때문에 용접 부품은 용접 온도까지 빠르게 가열됩니다. 솔더 브리지로 유지되는 주석의 양이 너무 많아서는 안 된다는 점에 유의해야 합니다.
6. 납땜량이 적당할 것
과도한 납땜은 값비싼 주석을 불필요하게 소모할 뿐만 아니라 납땜 시간을 늘리고 이에 따라 작업 속도를 저하시킵니다. 더욱 심각한 것은 고밀도 회로에서 과도한 주석이 쉽게 눈에 띄지 않는 단락을 일으킬 수 있다는 것입니다. 그러나 불충분한 납땜은 견고한 결합을 형성할 수 없어 납땜 접합의 강도를 감소시킵니다. 특히 기판에 전선을 납땜할 때 납땜이 충분하지 않아 전선이 빠지는 경우가 많습니다.
7. 용접부위는 견고해야 한다
특히 핀셋을 사용하여 땜납을 고정할 때는 땜납이 굳기 전에 움직이거나 진동시키지 마십시오. 핀셋을 제거하기 전에 땜납이 굳을 때까지 기다리십시오. 솔더의 응고 과정은 결정화 과정이기 때문이다. 결정화 이론에 따르면, 결정화 과정 중 외력(용접 이동)이 결정화 조건을 변경하여 결정이 거칠어지고 소위 "냉간 용접"이 발생할 수 있습니다.
외관 현상은 표면이 둔하고 콩 찌꺼기로 나타나는 것입니다. 솔더 조인트의 내부 구조가 느슨하고 공극과 균열이 발생하기 쉬워 솔더 조인트의 강도가 감소하고 전도성이 저하됩니다. 따라서 땜납이 굳기 전에 땜납을 고정 상태로 유지하는 것이 필요합니다. 실제 작업에서는 다양한 적절한 방법을 사용하여 납땜을 고정하거나 신뢰할 수 있는 클램핑 조치를 사용할 수 있습니다.
8. 납땜 인두 제거에 대한 구체적인 지침이 있습니다.
납땜 인두의 진공화는 적시에 이루어져야 하며, 진공화 중 각도와 방향은 납땜 접합부의 형성과 일정한 관계가 있습니다. 납땜 인두를 제거할 때 납땜 인두를 부드럽게 회전시켜 납땜 접합부에서 적절한 양의 납땜을 유지하십시오. 이는 실제 작업에서 경험해야 합니다.
