납땜 인두용 납땜 및 플럭스에 대한 간략한 설명
솔더는 일종의 가용성 금속으로, 구성 요소 리드를 인쇄 회로 기판의 연결 지점에 연결할 수 있게 해줍니다. 주석(Sn)은 연하고 가단성이 있는 은백색 금속으로 녹는점은 232℃이고 상온에서 화학적 안정성이 있으며 쉽게 산화되지 않고 금속 광택이 손실되지 않으며 대기 부식에 강하다. 납(Pb)은 연한 연한 녹백색 금속으로 녹는점이 327°C이고 순도가 높은 납으로 대기 부식에 강하고 화학적 안정성이 있지만 인체에 해롭습니다. 일정 비율의 납과 소량의 기타 금속으로 구성된 주석은 낮은 융점, 우수한 이동성, 부품 및 전선에 대한 강한 접착력, 높은 기계적 강도, 우수한 전기 전도성, 산화되기 쉽지 않음, 내식성, 훌륭하고 밝고 아름다운 솔더 조인트 솔더, 일반적으로 솔더로 알려져 있습니다. 주석의 양에 따른 땜납은 주석의 양에 따라 15종으로 분류할 수 있으며, 화학조성에 포함된 불순물은 S, A, B의 3등급으로 나뉜다. 수동 용접은 일반적으로 와이어 솔더를 사용합니다.
V. 플럭스
① 플럭스 플럭스는 일반적으로 무기 플럭스, 유기 플럭스, 수지 플럭스로 나눌 수 있으며, 금속 표면의 산화물을 용해시켜 금속 표면을 공기 중에 용접 및 가열하여 격리하고, 가열시 금속의 산화를 방지합니다. 용융된 땜납의 표면 장력을 감소시켜 땜납의 습윤화에 도움이 됩니다.
② 솔더마스크는 솔더링 조인트가 필요한 경우에만 솔더를 제한하고, 인쇄회로기판을 커버의 기판 부분에 용접할 필요가 없으며, 패널을 보호하기 위해 열충격에 의해 용접되는 것이 적고, 그렇지 않다. 물집이 생기기 쉽지만 브리징, 팁 당김, 단락, 잘못된 납땜 등을 방지하는 역할도 합니다. 플럭스의 사용은 면적의 크기와 표면 상태에 따라 적절한 도포량을 적용해야 하며 복용량이 너무 작아서 용접 품질에 영향을 미치지 않으며 복용량이 너무 많아 플럭스 잔류물이 발생합니다. 부품을 부식시키거나 회로 기판의 절연 성능을 저하시킵니다.
