금속 현미경을 사용하여 재료의 미세 구조를 분석할 때 여러 가지 특징을 고려해야 합니다.
금속 조직 현미경 광학 금속 조직은 라스 마르텐사이트 조직의 경우 라스와 유사하며 X선 회절 물리적 분석 및 투과 분석에 따르면 담금질된 조직에도 잔류 오스테나이트가 있으며 잔류 오스테나이트는 주로 라스 사이의 마르텐사이트에 존재합니다. X선법으로 정량적으로 시험한 결과 잔류 오스테나이트 함량은 4.5%이다. 담금질 후 저온 템퍼링 처리는 마르텐사이트 슬레이트 사이의 잔류 오스테나이트의 안정성을 향상시키고 재료의 인성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 마르텐사이트 슬레이트 사이에 존재하는 오스테나이트 피막은 인성상이며, 야금현미경상 외력에 의해 소성변형 및 상전이 유발 소성효과(TRIP 효과, 에너지 소모, 균열이나 균열의 확장을 방해*) * 더 나은 강한 인성을 얻기 위한 부동태화. 따라서 더 높은 강도의 담금질과 템퍼링 후에 충격 인성 값도 더 높으며 이는 담금질 후 형성된 마르텐사이트 조직에 잔류 오스테나이트가 존재하는 것과 관련이 있습니다. 연구의 실제 금속 조직 분석에서 재료 미세 구조의 다음 특성에 대한 적절한 주의는 특히 실험 프로그램의 체계적이고 엄격한 설계를 돕고 오해와 명백한 미세 구조 형태를 줄이는 데 매우 유익합니다. 불합리한 분석의 가능성.
1, 다중 규모의 재료 미세 구조: 원자 및 분자 수준, 전위 및 기타 결정 결함 수준, 입자 미세 구조 수준, 미세 구조 수준, 거시적 조직 수준, 거시 구조 수준;
2, 불균일의 물질 미세 조직 구조: 실제 미세 구조는 불균일의 기하학적 형태, 불균일의 화학적 조성, 미세 특성(예: 미세 경도, 국소 전기화학적 전위) 불균일 등에서 종종 존재합니다.
3, 재료의 미세 구조 방향성: 입자 형태 이방성, 낮은 접기 조직 방향성, 결정학에서 특히 방향 선택, 재료의 거시적 특성 방향성 및 기타 방향성을 포함하여 별도로 분석하고 특성화해야 합니다.
4, 재료 미세 구조 변동성: 상 변화 및 조직 진화로 인한 화학적 조성 변화, 외부 요인 및 시간 변화로 인해 재료의 미세 구조가 변경될 수 있으므로 정적 미세 구조 형태에 대한 정성 및 정량 분석이 필요합니다. , 고체 상전이 과정, 미세 구조 진화 동역학 및 연구가 필요한 메커니즘의 진화가 있는지 여부에주의를 기울여야합니다.
5, 재료 미세 구조는 프랙탈(프랙탈) 특성을 가질 수 있으며 특정 금속 조직 관찰은 해상도 의존적 특성이 존재할 수 있습니다. 미세 구조의 정량적 분석으로 이어질 수 있습니다. 재료 균열 표면 조직을 정량적으로 분석할 때 결과는 이미지 해상도에 크게 의존합니다. 이 점에 더 많은 주의를 기울여야 하는 저장 및 처리를 위한 디지털 이미지 파일의 형태뿐만 아니라 미세 구조도 있습니다.
6, 재료의 미세 구조에 대한 비정량적 연구의 한계: 미세 구조에 대한 질적 연구는 때때로 재료 공학의 요구를 충족할 수 있지만, 미세 구조 기하학의 과학을 정량적으로 결정하기 위해서는 재료 과학 분석 및 연구가 항상 필요합니다. 오류분석을 정량적으로 분석한 결과이다.
