도금 두께 게이지의 분류 및 측정 원리에 대해
코팅, 도금, 코팅, 점착층, 화학적 생성막 등 재료의 표면 보호 및 장식에 형성되는 피복층을 관련 국가 및 규격에서는 코팅이라 한다.
코팅 두께 측정은 가공 산업 및 표면 공학의 품질 검사에서 중요한 부분이 되었으며 제품이 우수한 품질 기준에 도달하는 가장 좋은 수단입니다. 제품을 제품으로 만들기 위해 우리나라의 수출 상품 및 해외 관련 프로젝트에는 클래딩 두께에 대한 명확한 요구 사항이 있습니다.
코팅 두께의 측정 방법은 주로 쐐기 절단 방법, 광학 차단 방법, 전기 분해 방법, 두께 차이 측정 방법, 계량 방법, X 선 형광 방법, -선 후방 산란 방법, 정전 용량 방법, 자기 측정 방법 및 와전류 측정을 포함합니다. 이 방법 중 처음 다섯 가지 방법은 파괴 테스트이며 측정 방법이 번거롭고 속도가 느리며 대부분 샘플링 검사에 적합합니다.
X선과 베타선 방식은 비접촉식 비파괴 측정법이지만 장치가 복잡하고 고가이며 측정 범위가 작다. 방사성 소스가 존재하므로 사용자는 방사선 보호 규정을 준수해야 합니다. X-ray 방식으로 극박 코팅, 이중 코팅, 합금 코팅을 측정할 수 있습니다. -선 방법은 원자 번호가 3보다 큰 코팅 및 기판 측정에 적합합니다. 정전 용량 방법은 얇은 전도체의 절연 코팅 두께를 측정할 때만 사용됩니다.
기술의 발전, 특히 최근 마이크로 컴퓨터 기술의 도입 이후 자기 방식과 와전류 방식을 이용한 두께 측정기는 소형화, 지능화, 다기능화, 고정밀화, 실용화의 방향으로 한 걸음 더 나아가고 있습니다. 측정 해상도는 0.1미크론에 도달했으며 정확도는 1%에 도달할 수 있어 크게 향상되었습니다. 그것은 광범위한 응용, 넓은 측정 범위, 쉬운 작동 및 저렴한 가격을 가지고 있으며 산업 및 과학 연구에서 가장 널리 사용되는 두께 측정기입니다.
비파괴 방식으로 코팅이나 기판을 손상시키지 않고 검출 속도가 빠르며 많은 검출 작업을 경제적으로 수행할 수 있습니다.
【자기 유도 측정의 원리】
자기유도 원리를 사용할 때, 프로브에서 비강자성 코팅을 통해 강자성 기판으로 유입되는 자속의 크기로 코팅의 두께를 측정한다. 해당 자기 저항의 크기를 측정하여 코팅의 두께를 나타낼 수도 있습니다. 코팅이 두꺼울수록 자기 저항은 커지고 자속은 작아집니다. 자기 유도 원리를 사용하는 두께 게이지는 원칙적으로 자기 전도성 기판 상의 비자성 전도성 코팅의 두께를 가질 수 있다. 일반적으로 기판의 투자율은 500 이상이어야 합니다. 클래딩 재료도 자성인 경우 기본 재료와의 투자율 차이가 충분히 커야 합니다(예: 강철에 니켈 도금). 소프트 코어에 코일이 있는 프로브를 테스트할 샘플 위에 놓으면 기기가 자동으로 테스트 전류 또는 테스트 신호를 출력합니다. 초기 제품은 유도 기전력의 크기를 측정하기 위해 포인터형 미터를 사용했고, 계측기는 신호를 증폭한 다음 코팅의 두께를 나타냅니다. 최근 몇 년 동안 회로 설계는 주파수 안정화, 위상 잠금, 온도 보상 등과 같은 새로운 기술을 도입했으며 자기 저항을 사용하여 측정 신호를 변조합니다. 설계된 집적 회로도 사용하고 마이크로 컴퓨터를 도입하여 측정 정확도와 재현성이 크게 향상되었습니다 (거의 10 배). 최신 자기 유도 두께 게이지는 최대 0.1um의 분해능, 허용 오차는 최대 1%, 범위는 최대 10mm입니다.
자기 원리 두께 게이지는 강철 표면의 페인트 층, 도자기 및 법랑의 보호 층, 플라스틱 및 고무의 코팅, 니켈-크롬을 포함한 다양한 비철 금속의 전기 도금 층을 측정하는 데 사용할 수 있습니다. 화학 및 석유 산업의 부식 방지 코팅. .
【와전류 측정 원리】
고주파 AC 신호는 프로브 코일에 전자기장을 생성하고 프로브가 접근함에 따라 도체에 와전류가 형성됩니다. 프로브가 전도성 기판에 가까울수록 와전류가 커지고 반사 임피던스가 커집니다. 이 피드백 동작은 프로브와 전도성 기판 사이의 거리, 즉 전도성 기판의 비전도성 코팅 두께를 특징으로 합니다. 이 탐침은 비강자성 금속 기판의 코팅 두께를 측정하도록 설계되었기 때문에 비자성 탐침이라고도 합니다. 비자성 프로브는 백금-니켈 합금 또는 기타 신소재와 같은 고주파 소재를 코일 코어로 사용합니다. 자기 유도 원리와 비교할 때 주요 차이점은 프로브가 다르고 신호의 주파수가 다르며 신호의 크기와 스케일 관계가 다르다는 것입니다. 자기유도 두께 측정기와 마찬가지로 와전류 두께 측정기도 0.1um의 높은 분해능, 1%의 허용 오차 및 10mm의 범위를 달성합니다.
와전류 원리를 이용한 두께 측정기는 항공 우주 항공기, 차량, 가전 제품, 알루미늄 합금 문과 창 및 기타 알루미늄 제품 표면의 페인트, 플라스틱 코팅 및 양극 산화 필름과 같은 모든 도체의 부도체 코팅을 원칙적으로 측정할 수 있습니다. . 클래딩 재료는 특정 전도도를 가지며 이는 보정으로도 측정할 수 있지만 둘의 전도도 비율은 적어도 3-5배 이상 달라야 합니다(예: 구리의 크롬 도금). 강철 매트릭스도 전기 전도체이지만 자기 원리를 사용하여 이러한 종류의 작업을 측정하는 것이 더 적합합니다.
