전기 납땜 인두 용접의 기본 개념 소개
1. 전기 납땜 인두의 선택 전기 납땜 인두의 힘은 납땜 포인트의 크기에 따라 결정되어야 합니다. 납땜 포인트의 면적이 크고 납땜 포인트의 방열 속도도 빠르기 때문에 전기 납땜 인두의 힘도 커야합니다. 일반적으로 전기 납땜 인두의 전원은 20W25W30W35W50W 등입니다. 약 30W의 전력을 선택하는 것이 더 적절합니다. 전기 납땜 인두를 오랫동안 사용한 후에는 납땜 인두 끝에 산화물 층이 형성됩니다. 이럴 때 주석을 먹기란 쉽지 않다. 이 때 파일을 사용하여 산화물 층을 정리할 수 있습니다. 납땜 인두의 전원을 켠 후 납땜 인두의 끝이 약간 뜨거울 때 로진을 삽입하십시오. , 땜납을 바르고 계속 사용할 수 있으며 새로 구입 한 전기 납땜 인두는 주석 도금을해야 사용할 수 있습니다.
2. 솔더 및 플럭스는 저융점 솔더 와이어와 로진과 같은 부식되지 않는 플럭스를 사용해야 합니다. 산업용 땜납 및 부식성 산성 땜납 오일을 사용해서는 안 됩니다. 사용하기 매우 편리한 로진이 포함된 솔더 와이어를 사용하는 것이 좋습니다.
3. 납땜 방법 구성 요소는 세척하고 주석 도금해야 합니다. 전자 부품은 보관 중입니다. 공기 산화의 영향으로 구성 요소 핀에 산화막 층이 있고 다른 먼지가 있습니다. 용접하기 전에 칼로 산화막을 긁어내고 즉시 코팅할 수 있습니다. 땜납 층(일반적으로 에나멜 주석으로 알려짐) 및 납땜. 위의 처리 후 구성 요소는 견고하게 용접되기 쉽고 가상 용접 현상이 발생하기 쉽지 않습니다.
납땜 온도 및 납땜 시간 납땜할 때 전기 납땜 인두의 온도는 땜납의 온도보다 높아야 하지만 너무 높지 않아야 합니다. 납땜 인두 팁이 로진에 닿아 그냥 연기가 나는 것이 좋습니다. 납땜 시간이 너무 짧으면 납땜 조인트의 온도가 너무 낮고 납땜 조인트가 완전히 녹지 않고 납땜 조인트가 거칠고 잘못된 납땜을 유발하기 쉽습니다. 반대로 납땜 시간이 너무 길고 납땜이 흐르기 쉽고 구성 요소가 과열되어 구성 요소가 손상되기 쉽습니다.
납땜 지점의 주석 양 납땜 지점의 납땜 주석 양이 너무 적어서는 안되며 너무 적으면 납땜이 강하지 않고 기계적 강도가 너무 약합니다. 그리고 지나친 것은 겉으로는 많은 것을 일으키기 쉽지만 속으로는 연결되지 않는다.
땜납은 납땜 지점의 모든 구성 요소 리드를 잠기게 해야 하며 윤곽선이 희미하게 보여야 합니다.
납땜 인두의 위치와 납땜 지점에 주의하십시오. 납땜을 할 때 초보자들은 보통 납땜 인두를 앞뒤로 움직이거나 납땜 포인트를 세게 쥐어짜는 경우가 많습니다. 이 방법은 잘못되었습니다. 올바른 방법은 전기 납땜 인두의 주석 코팅 표면을 사용하여 납땜 지점을 만지는 것이므로 열 전달 영역이 크고 용접 속도가 빠릅니다.
4. 납땜 후 점검 납땜 후 누락된 납땜, 가상 납땜 및 납땜 흐름에 의한 부품 단락이 있는지 확인해야 합니다. 용접을 찾기가 어렵습니다. 핀셋을 사용하여 구성 요소 핀을 잡고 부드럽게 당길 수 있습니다. 흔들림이 발견되면 즉시 납땜을 수리해야 합니다.
