고정식 가스 감지기의 일반적인 결함 분석
산업이 급속히 발전함에 따라 인간이 유해한 가스와 접촉하는 곳이 점점 더 많아지고 있으며, 이로 인해 인류 자체에 더 큰 해를 끼치게 됩니다. 반복되는 중독사고를 통해 사람들은 산업을 발전시키는 동시에 인간의 안전을 보호하는 것이 얼마나 중요한지 깨닫게 되었습니다. 따라서 경보 및 감지기는 산업 안전 생산에서 점차 보호 장비가 되었습니다.
고정형 가스 감지기는 주로 컨트롤러와 가스 감지기로 구성되는 일반적인 유형의 가스 감지기입니다. 정상적인 작동을 보장하려면 이 두 부품을 올바르게 설치해야 합니다.
고정식 가스 감지기의 일반적인 결함은 주로 사용자의 부적절한 사용, 감지기 성능에 대한 이해 부족, 부적절한 장비 선택, 사용자의 표준 구성 요구 사항 미준수, 유지 관리 부족으로 인해 발생합니다. 다음에서는 사용자가 가연성 가스 감지기를 사용함에 있어 발생하는 오작동 원인을 주로 분석하고, 가스 경보기 고장 발생을 최소화하기 위해 가연성 가스 감지기를 올바르게 사용하는 방법을 제안합니다.
1, 이용자의 부적절한 사용
가스 경보기 사용자가 가스 감지기를 사용하는 동안 냉난방 장치는 가연성 가스 감지기 가까이에 설치되어야 합니다. 냉난방기기 사용 중에 가연성 가스 경보기에 찬 공기와 따뜻한 공기의 흐름이 직접 불어오면 가연성 가스 경보기의 저항력 변화가 발생하여 오류가 발생할 수 있습니다. 따라서 가연성 가스 경보기는 부적절한 배치로 인한 오작동을 방지하기 위해 에어컨 및 난방 장비에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
2, 건설 프로세스가 표준화되지 않았습니다.
부적절한 시공 공정으로 인해 가연성 가스 감지기가 사용 중에 오작동할 수 있습니다. 가연성 가스 감지기를 가연성 가스 누출이 발생하기 쉬운 장비 근처에 위치하지 않거나 배기 팬 근처에 설치하면 누출된 가연성 가스가 가연성 가스 감지기 주변으로 완전히 확산되지 않아 누출 위험을 방지할 수 있습니다. 적시에 가연성 가스 감지기에 의해 감지됩니다.
가연성 가스 감지기가 접지되지 않은 경우 전자기 간섭을 제거할 수 없으며 필연적으로 전압에 영향을 미쳐 부정확한 감지 데이터 오류가 발생합니다. 따라서 가연성 가스 감지기는 건설 과정에서 확실하게 접지되어야 합니다. 가연성 가스 경보기 및 배선 단자는 충돌이나 물 유입으로 인해 전기 회로의 개방 또는 단락이 발생하기 쉬운 구역에 위치합니다. 용접은 반드시 비부식성 플럭스를 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 조인트의 부식으로 인해 라인 저항이 분리되거나 증가하여 정상적인 감지에 영향을 미칠 수 있습니다. 감지기를 바닥에 떨어뜨리거나 던지지 마십시오. 시공 후에는 가연성 가스 경보기가 정상적인 작동 상태인지 확인하기 위해 디버깅을 수행해야 합니다.
3, 유지 보수 및 유지
가연성 가스의 농도를 감지하려면 가연성 가스 감지기가 감지 환경과 통신해야 합니다. 따라서 환경 중의 각종 오염가스 및 먼지가 감지기 내부로 유입되는 것은 불가피하며, 감지기의 작동조건에 대한 피해는 객관적으로 존재한다. 가연성 가스 감지기의 작업 환경은 상대적으로 가혹하며, 대부분 실외에 설치됩니다. 유지 관리가 제대로 이루어지지 않으면 오류가 발생하거나 가연성 가스 경보를 감지하지 못할 수 있습니다.
가연성 가스 감지기를 정기적으로 청소하고 유지 관리하는 것은 오작동을 방지하는 중요한 작업입니다. 접지를 정기적으로 테스트해야 합니다. 접지가 표준 요구 사항을 충족하지 않거나 전혀 접지되지 않은 경우 가연성 가스 감지기가 전자기 간섭에 취약해 오작동을 일으킬 수도 있습니다.
고정식 가스 감지기는 전기화학적 또는 자기 산소 감지 원리, 수입된 전기화학 또는 자기 산소 센서와 새로운 마이크로컨트롤러 기술을 결합하여 개발된 새로운 유형의 지능형 산업용 가스 분석입니다. 다양한 사용 요구 사항에 따라 다양한 유형의 센서가 선택됩니다.
