인쇄회로기판 생산에 전상현미경 적용
입고 원자재 검사에서의 역할 다층 PCB 기판 생산에 필요한 동박적층판이므로 그 품질은 다층 PCB 기판 생산에 직접적인 영향을 미칩니다. 금속 현미경을 통해 채취한 조각에서 다음과 같은 중요한 정보를 얻을 수 있습니다.
1.1 동박의 두께, 동박의 두께가 다층 인쇄 회로 기판의 생산 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
1.2 유전층의 두께와 반경화 시트의 배열.
1.3 날실 및 위사 방향의 단열재 내 유리 섬유 배열과 수지 함량.
1.4 금속현미경 라미네이트 결함 정보 라미네이트 결함은 주로 다음과 같은 종류입니다.
(1) 핀홀은 금속층을 완전히 관통하는 작은 구멍을 말합니다. 다층 인쇄 기판의 더 높은 배선 밀도를 생산하는 경우 이러한 결함이 나타나는 것이 허용되지 않는 경우가 많습니다.
(2) 구멍 및 구멍 구멍은 금속 호일을 완전히 관통하지 않는 작은 구멍을 의미합니다. 구멍은 압착 공정을 의미하며 강판 국부 점형 돌출부를 연마하여 구리 표면 이후에 압력을 가하는 데 사용될 수 있습니다. 포일이 완만하게 처지는 현상 후에 나타났습니다. 구멍의 크기와 침하 깊이에 대한 금속 조직 단면을 측정하여 결함의 존재 여부를 결정할 수 있습니다.
(3) 긁힌 자국은 동박 표면에 날카로운 물체에 의해 생긴 얕은 홈입니다. 스크래치의 폭과 깊이를 금속 현미경 섹션으로 측정하여 결함의 허용 여부를 결정합니다.
(4) 접힘 접힘은 플래튼 표면의 동박에 있는 주름 또는 주름입니다. 이 결함의 존재는 금속 조직 단면으로 볼 수 있으므로 허용되지 않습니다.
(5) 적층 중공, 백색 반점 및 수포가 있는 적층 중공은 적층에 수지와 접착제가 있어야 하지만 충전이 불완전하고 면적이 부족함을 의미합니다. 백색 반점은 기재 내부에서 발생하며, 섬유 직물에서는 유리 섬유가 분리되고 수지 현상이 발생하며, 이는 분산된 백색 반점 또는 "사선형"의 표면 아래 기재에 나타납니다. 블리스터링(blistering) 층간 기판 또는 기판과 전도성 동박이 국부적으로 분리되어 국부적으로 팽창하는 현상을 말합니다. 그러한 결함의 존재는 특정 상황에 따라 허용 여부를 결정합니다.
