AC 안정화 전원 공급 장치에 대한 전자파 적합성 요구 사항 및 테스트 방법
일반적으로 금속 탐지기는 두 부분, 즉 금속 탐지기와 자동 거부 장치로 구성되며 그 중 탐지기가 핵심 부분입니다. 감지기 내부에는 세 세트의 코일, 즉 중앙 전송 코일과 두 개의 등가 수신 코일이 있습니다. 중간 전송 코일에 연결된 발진기는 고주파 가변 자기장을 생성합니다. 유휴 상태에서 양쪽 수신 코일의 유도 전압은 자기장이 교란되기 전에 서로 상쇄되어 균형 상태에 도달합니다. 금속 불순물이 자기장 영역에 들어가 자기장이 교란되면 이 균형이 깨지고 두 수신 코일의 유도 전압을 상쇄할 수 없으며 상쇄되지 않은 유도 전압은 증폭되어 처리됩니다. 제어 시스템 및 경보 신호가 생성됩니다(금속 불순물 감지). 시스템은 알람 신호를 사용하여 자동 거부 장치 등을 구동하여 생산 라인에서 금속 불순물을 배제할 수 있습니다.
탐지된 항목의 운송 모드에 따라 금속 탐지기는 일반적으로 채널 유형, 드롭 유형 및 파이프라인 유형으로 나뉩니다.
채널 금속 탐지기
현재 시장에서 가장 일반적인 금속 탐지 장비는 채널형 금속 탐지기입니다. 탐지기의 채널은 정사각형이며 일반적으로 컨베이어 벨트 메커니즘, 자동 거부 장치가 장착되어 있거나 경보 신호를 제공합니다. 컨베이어 벨트의 품목이 검출기를 통과할 때 금속이 있으면 자동으로 거부되거나 운반이 중지됩니다. 주로 완제품 및 반제품의 온라인 검사를 대상으로 하며 선적 전 최종 검사를 제공합니다.
예: 포장된 재료, 박스 제품 등
떨어지는 몸 금속 탐지기
낙하체 금속 탐지기는 일반적으로 자동 거부 장치가 있으므로 낙하체 금속 탐지기 또는 금속 탐지기로 부르는 것이 일반적입니다.
금속 탐지기는 제품 포장에 금속을 포함해서는 안 되지만 밀봉 및 차광에 대한 높은 요구 사항을 고려하여 금속 복합 필름으로 포장해야 합니다. 금속복합막 자체가 금속이기 때문에 채널형 금속검출기를 사용하면 검출감도 편차가 크거나 아예 검출되지 않는 경우도 있다. 위와 같은 이유로 패키징 전 테스트는 옵션입니다. 낙하체 금속탐지기는 위와 같은 상황을 위해 개발되었으며 주로 정제, 캡슐, 과립(플라스틱 입자 등), 분말류의 검출에 사용됩니다. 이러한 항목이 낙하 본체 금속 탐지기를 통해 떨어지면 금속 불순물이 감지되면 시스템이 즉시 분리 메커니즘을 시작하여 의심스러운 항목을 제거합니다. 그것은 간단한 설치, 높은 감도, 편리한 유지 보수, 고효율, 안정성 및 신뢰성의 특성을 가지고 있습니다.
파이프라인 금속 탐지기
일반 금속탐지기로는 소세지 미트소스, 츄잉껌, 구강액 등 유동제품의 전체 생산공정을 완벽하게 모니터링할 수 없으며 온라인상에서 실시간으로 금속불순물을 제거하여 제품이 다음 공정으로 이송되도록 합니다. 정상적인 상황에서 이러한 제품은 금속으로 포장되어 있으며 일반적으로 완제품이 된 후에는 금속 탐지기로 감지할 수 없습니다. 또한 통조림 또는 포장 전에 액체 또는 점성 품목을 감지하여 감지 정확도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
식품, 제약 및 고무 산업이든 섬유, 제지, 광업 및 재활용 산업이든 관계없이 당사는 요구 사항을 충족하는 금속 탐지기 또는 분리기를 공급할 수 있습니다. 위에서 언급한 채널 유형, 드롭 유형 및 파이프라인 유형의 세 가지 주요 형태 외에도 공기 구동 진공 운송에 적합한 파이프라인 유형 및 평판 유형도 있습니다.
태블릿:
일반적으로 직물 및 압출 시트와 같이 상대적으로 두께는 얇지만 너비와 길이가 상대적으로 큰 제품을 감지하는 데 사용됩니다. 주요 목적은 절삭 공구, 캘린더링 시스템 등과 같은 다운스트림 장비를 보호하는 것입니다. 동시에 제품 품질을 향상시킵니다.
금속 탐지기 및 분리기는 일반적으로 설치 방향과 무관하며 생산 공정의 거의 모든 위치에 수평, 수직 및 비스듬히 설치할 수 있습니다.
