코팅 두께 측정기의 일반적인 결함 및 해결 방법
코팅 두께 게이지는 일관되지 않은 표시, 심각한 측정 오류 및 빈 화면으로 인해 자주 실패합니다. 장치 자체, 측정 중인 공작물의 특성 및 사람의 영향이 이러한 실패의 원인입니다. 아래에서 Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd.는 일반적인 코팅 두께 게이지 오류 및 가능한 수정 사항을 설명합니다.
1. 표시값이 불안정하다
피막두께게이지의 표시불량의 주요원인은 피삭재의 구조 및 재질의 특성(자성체인지 여부 등)입니다. 재료가 자성인 경우 자성 코팅 두께 측정을 선택해야 합니다. 측정물이 도체인 경우 와전류 도금 두께 측정기를 사용할 필요가 있습니다. 또한 기기의 불안정한 판독값 표시는 측정 부품의 부착물과 표면 거칠기에 크게 영향을 받습니다. 두께 게이지 프로브가 피복층 표면에 밀착되지 않도록 부착물을 부착하면 오작동이 발생할 수 있습니다. 프로브가 코팅 표면에 직접 닿도록 해야 합니다. 따라서 이러한 형태의 문제를 제거하는 핵심은 측정 전에 테스트 부품의 접촉 표면에서 작은 입자, 오일, 부식 제품 및 기타 부착물을 제거하고 덮개 재료는 그대로 두는 것입니다. 시스템이 영점 조정될 때 사용 중인 기질의 표면도 청소하고 윤활해야 합니다.
2. 측정 결과의 큰 오차
프로브의 포지셔닝 방식은 측정에 상당한 영향을 미칩니다. 프로브는 측정하는 동안 측정 대상 물체의 표면과 평행을 유지해야 합니다. 또한 프로브 포지셔닝 기간은 매트릭스 자기장의 간섭을 방지하기 위해 너무 길면 안 됩니다. 측정할 때 프로브를 끌지 마십시오. 프로브가 마모될 뿐만 아니라 측정 정확도가 저하됩니다. 또한 측정 베이스의 표면이 녹슬거나 측정 베이스의 두께가 너무 작거나 측정물의 곡률이 너무 작거나 측정 베이스가 자화되어 있거나 측정 부위 근처에 전자계 간섭이 있어 비정상적인 측정 결과를 초래할 수 있습니다. 충돌 현상이 있을 수 있습니다.
3. 화면에 데이터가 표시되지 않습니다.
가장 쉬운 방법은 배터리 전원이 충분한지 확인하는 것입니다. 프로브와 연결이 느슨하거나 연결이 끊어졌거나 접촉 불량일 수 있으며 배터리 전원이 충분한지 확인한 후에도 측정값이 계속 표시되지 않으면 누출 후 배터리가 부식되었을 수 있습니다. 악기의 전기 부품 등의 영향을 받습니다. 편집자는 잘못된 사용으로 프로브가 화학적으로 손상되어 기기가 데이터를 표시하지 못하는 현상을 실제로 경험했습니다.
4. 인적 요소
코팅 두께 게이지가 미크론 수준까지 측정할 수 있는 이유는 자속의 작은 변화를 디지털 신호로 변환할 수 있기 때문입니다. 사용자가 측정 과정에서 장비에 익숙하지 않으면 프로브가 측정 대상에서 벗어나 자속이 변경되어 잘못된 측정이 발생할 수 있습니다. 사용자가 기기를 처음 사용하는 경우 먼저 사용 설명서를 주의 깊게 공부하고 측정 방법을 숙지해야 합니다.
5. 기기 자체의 고장
오랫동안 작동 상태에 있었던 두께 게이지는 충격, 낙하 및 기타 사고가 발생할 가능성이 높거나 작업 환경에 자기장 간섭이 있어 기기 내부의 전자 부품에 간섭 및 손상을 일으킬 수 있습니다. , 기기의 신뢰할 수 없는 측정 데이터, 화면에 왜곡된 데이터 표시, 심지어 기계를 시작할 수 없는 등의 결과를 초래합니다. 따라서 기기는 가능한 한 특별한 사람이 사용하고 보관하도록 권장합니다. 결함 발생시 적시에 수리를 위해 공장으로 반환하고 승인 없이 검사를 위해 기계를 분해할 수 없습니다.
