플라스틱 제품용 코팅 두께 측정기
플라스틱 제품의 코팅 측정. 초음파 측정 방법을 사용하는 경우 코팅과 기판이 용해되어 음파 반사 표면이 좋지 않아 측정 실패 또는 심각한 판독 편차가 발생하는 경우가 많습니다. 측정의 절단 방식을 사용하면 사용하기 불편하고 위치를 읽기 어려운 경우도 많습니다. 습도 센서 프로브, 스테인레스 스틸 히터 PT100 센서, 주조 알루미늄 히터, 가열 원형 유체 솔레노이드 밸브
따라서 현재 휴대용 전자 제품 제조업체에서는 플라스틱 제품의 코팅을 측정하기 위해 전사 방법을 일반적으로 사용합니다.
우리는 수년간의 연습 끝에 코팅 두께 측정기를 통해 일련의 방법을 요약했습니다. 즉, 먼저 제품에 표준 두께의 폴리에스터 필름의 작은 스트립을 여러 개 덮은 다음 종이 기반 미용 테이프를 사용하여 두 끝은 중간 부분을 남깁니다. 제품은 일반적인 분사 및 베이킹을 위해 분사 라인에 투입됩니다.
제품 완성 후 도막이 남아있는 폴리에스터 필름을 제거하고, 철 제로 플레이트(또는 알루미늄 제로 플레이트)를 기재로 자기 유도(또는 와전류 방식) 도막 두께 측정기를 사용하여 코팅된 부분을 측정합니다. 코팅되지 않은 부분의 차이점은 코팅의 두께입니다. 동일한 제로 플레이트를 사용하므로 전자기 유도 기준점이 변경되지 않으므로 측정 기준이 변경되지 않고 측정 정확도가 보장됩니다. 또한 특히 차이 방법으로 인해 기기와 영점판의 오류는 서로 빼서 상쇄됩니다. 이는 영점판과 기기의 정확도에 대한 요구 사항을 크게 줄여줍니다.
일부 공장에서는 여전히 철과 알루미늄 시트를 붙여 넣는 방법을 사용하고 있습니다. 철이나 알루미늄의 각 조각 표면 거칠기, 볼록 및 오목 변형, 두께 변화 등으로 인해 전자기 유도 기준점이 변경될 수 있습니다. 측정 오류가 증가하고 반복성이 저하됩니다. 이를 방지하려면 주의를 기울여야 합니다.
