회로수리시 납땜인두의 올바른 사용법과 주의사항 및 사용법
납땜 인두는 전자 수리에 필수적인 도구입니다. 계측기 회로 수리 시 납땜 인두 사용에 대한 올바른 사용 방법, 주의 사항 및 팁. 납땜 기술을 향상하려면 먼저 납땜 인두 사용법을 익혀야 합니다.
1. 납땜 인두 잡는 방법
①펜 잡는 방법
펜 홀딩 방식은 저전력 및 직선 팁의 전기 납땜 인두에 적합하며 용접 장비의 인쇄 회로 기판과 같이 방열이 작은 용접 부품에 적합합니다. 펜 잡는 방법은 악기 작업자가 가장 일반적으로 사용하는 방법입니다.
②포워드 그립
직립 그립 방법은 비교적 크고 곡선 팁이 있는 납땜 인두에 적합합니다. 회로 기판이 데스크탑에 수직일 때 용접에 사용할 수 있습니다.
③리버스 그립
리버스 그립 방법은 다섯 손가락으로 납땜 인두 손잡이를 손바닥으로 잡는 것입니다. 이 방법은 열을 많이 발산하는 고전력 전기, 납땜 인두 및 용접 부품에 적합합니다.
2. 용도에 맞게 납땜인두를 선택하세요
다이오드, 트랜지스터, 저항기-커패시터 부품 및 집적 회로와 같은 인쇄 회로 기판의 기존 부품을 용접할 때는 20-30W 내부 가열 납땜 인두를 사용해야 합니다. 용접 속도가 느리므로 초보자는 20W를 사용하는 것이 좋습니다. 인쇄회로기판이나 전원 커넥터에 두꺼운 핀이나 넓은 접지점이 있는 부품을 용접할 때는 용접된 부품과 인쇄회로기판 또는 전선 사이의 견고성을 보장하기 위해 45-75W 납땜 인두를 사용하는 것이 좋습니다. 대형 전자 부품의 납땜 접합부를 용접할 때 저전력 전기 납땜 인두를 사용하지 마십시오. 납땜 인두 팁의 급속한 방열 및 급격한 온도 저하로 인해 납땜 축적이 발생하며 이는 납땜된 것처럼 보일 수 있지만 실제로는 약한 납땜입니다. 고출력 납땜 인두를 사용하여 인쇄 회로 기판에 일반 전자 부품을 납땜하면 동박 라인이나 전자 부품이 타는 경우가 많습니다.
3. 올바른 용접 단계를 숙지하세요
용접 수준에 따라 수리할 장비의 안정성과 신뢰성이 결정됩니다. 작은 솔더 조인트의 품질 문제로 인해 전체 기기 또는 제어 시스템이 제대로 작동하지 않을 수 있으며 일반적으로 결함 지점이 극도로 숨겨져 있습니다. 따라서 올바른 용접 단계를 익히는 것이 용접 품질을 보장하는 열쇠입니다. 여기에 소개가 있습니다.
① 납땜할 부품의 핀에 납땜 인두 팁을 위치시키고, 납땜 접합 부분을 먼저 가열합니다. 솔더 조인트가 적절한 온도에 도달하면 로진 솔더 와이어를 솔더 조인트에 놓아 녹입니다.
②주석이 녹은 후 납땜 이음새의 모양에 따라 납땜 인두 팁을 살짝 움직여 땜납이 납땜 이음을 균일하게 덮고 납땜 표면의 틈새로 침투하도록 해야 합니다. 적당량의 땜납이 녹은 후 땜납 와이어를 신속하게 제거해야 합니다.
③ 솔더 조인트가 솔더로 거의 가득 차면 플럭스가 완전히 증발하지 않았고 온도가 적절하며 솔더가 가장 밝고 유동성이 높을 때 납땜 인두 팁을 부품 핀 방향을 따라 빠르게 움직입니다. 떠나려고 할 때 빨리 가져오고 동시에 솔더 조인트를 떠나 솔더 조인트의 표면이 밝고 매끄럽고 버가 없는지 확인하십시오. 마지막으로 대각선 플라이어를 사용하여 구성 요소 핀이 납땜 접합부에 약간 노출될 때까지 지나치게 긴 구성 요소 핀을 잘라냅니다.
위의 ①~②단계의 동작시간은 2-3초 이내로 조절되어야 한다. 초보자는 일반적으로 용접하는 데 오랜 시간이 걸립니다. 가열 시간이 길면 인쇄 회로 기판의 동박이 수리할 수 없을 정도로 손상될 수 있습니다. ③단계는 솔더 조인트의 품질에 결정적인 역할을 하기 때문에 그 본질을 이해하려면 더 많은 연습이 필요합니다.
