다양한 두께 게이지의 차이점
재료 자체의 두께 또는 재료 표면 피복층의 두께를 결정하는 데 사용되는 도구입니다. 제조 및 유지 관리의 일부 구성 요소는 재료 사양의 두께, 각 지점의 균일성 및 재료 부식, 마모 및 파손을 이해하기 위해 두께를 측정해야 합니다. 때로는 제품 품질과 생산 안전을 보장하기 위해 재료 표면 피복층의 두께를 결정합니다. 서로 다른 측정 원리에 따라 일반적으로 사용되는 두께 측정기 초음파, 자기, 와전류, 동위원소 등 4가지 종류가 있습니다.
다양한 매체의 초음파 두께 측정기 초음파 음속은 다르지만 동일한 매체에서는 소리의 속도가 일정합니다. 매질 내 초음파 전파는 두 번째 매질을 만날 때 반영되며, 발사부터 간격 시간 수신까지 초음파 펄스를 측정하여 이 간격 시간을 두께로 변환할 수 있습니다. 일반적으로 보일러 배럴, 가열된 표면 파이프, 파이프라인 두께를 결정하는 데 사용되며 공작물 크기 등의 구조 검증에도 사용됩니다. 이러한 종류의 두께 게이지는 대부분 휴대 가능하며 볼륨과 소형 반도체 라디오는 유사합니다. 디스플레이의 두께 값은 대부분 디지털입니다. 강철의 경우 최대 결정 두께는 2000mm 정도이며 정확도는 ±0.01~±0.1mm 사이입니다.
자기 저항의 다양한 자기 전도성 물질을 결정하는 자기 두께 측정기에서 측정된 값은 서로 다른 비전도성 자기 커버 층의 표면 두께에 따라 달라집니다. 이 변화는 커버 레이어의 두께를 측정하는 데 사용될 수 있습니다. 강자성 금속 표면 스프레이 알루미늄 층, 플라스틱 층, 전기 도금 층, 인산염 층, 페인트 층 두께 결정에 일반적으로 사용됩니다.
와전류 두께 게이지는 고주파 전류가 포함된 프로브 코일을 측정 대상 금속 표면에 배치할 때 고주파 자기장의 역할로 인해 금속 몸체가 와전류를 생성하게 하며, 이 와전류는 자기장과 카운터를 생성합니다. - 프로브 코일에 작용하여 임피던스가 변하고, 이러한 변화의 양과 프로브 코일이 금속 표면으로부터의 거리(즉, 커버층의 두께)에서 멀어짐에 따라 임피던스의 변화에 따라 달라집니다. 프로브 코일의 측정은 금속 표면의 커버층에 의해 간접적으로 측정될 수 있습니다. 두께. 알루미늄 또는 알루미늄의 산화막, 기타 절연 커버층의 구리 표면 두께를 측정하는 데 일반적으로 사용됩니다.
서로 다른 방사선 흡수 및 산란 원리의 재료 두께를 사용하는 동위원소 두께 측정기로 얇은 강판, 얇은 동판, 얇은 알루미늄판, 실리콘 강판, 합금판 및 기타 금속 재료와 고무 시트, 플라스틱 필름의 두께를 확인할 수 있습니다. , 종이 등등. 일반적으로 사용되는 동위원소 광선은 광선, 광선 등입니다.
