금속 조직 현미경과 실체 현미경의 차이점
사운드 카드 랙 및 줌 구성
1. 금속 조직 현미경의 사운드 카드 프레임은 일반적으로 매우 크지만 금속 조직 현미경은 고배율 테스트에 사용되므로 일반적으로 작은 사양의 샘플을 수용할 수 있습니다. 일반적으로 시료의 표면은 상대적으로 편평해야 하며 시료를 준비하고 연마하고 연마하고 부식시켜야 합니다. 도립금속현미경 외에 시료도 준비해야 하지만 시료의 규격에는 거의 제한이 없다. 우수한 도립 금속 현미경은 10kg 이상의 샘플을 수용할 수 있습니다. 또한 정립형 금속조직 현미경의 줌 구조는 각도 측정기를 조정하는 데 사용되며(대물 렌즈를 조정하기 위해 고유한 액세서리를 사용하는 몇 가지 정립형 광학 현미경 및 측정 현미경도 있음), 도립형 금속 조직 줌 구조가 사용됩니다. 대물렌즈를 조정하기 위해
2. 실체현미경의 사운드카드랙의 사양은 일반적으로 작은 편이나, 대용량을 조화롭게 이동시키면 생산라인에서 즉시 검사하는 제품을 포함해 다양한 크기의 샘플을 검사할 수 있다. 따라서 샘플에 대한 요구 사항이 매우 낮으며 전문적인 샘플 준비가 필요하지 않습니다. 샘플 준비에는 대략 평평한 표면만 필요합니다. 백미러의 무게가 상대적으로 가볍기 때문에 실체 현미경의 줌 방법에는 일반적으로 모든 광학 경로 서버를 조정하는 작업이 포함됩니다.
배율 높이기
1. 금속조직현미경의 대물렌즈 배율은 1.25배 이상 100배 미만이고 접안렌즈 배율은 10X~20X입니다. 따라서 금속 조직 현미경의 전체 배율은 12.5X에서 2000배 사이입니다.
2. 실체현미경의 배율 차이는 상당히 크다. 일반 검출 실체현미경의 경우 배율은 일반적으로 0.5~100배 사이입니다. 과학 연구용 광학 현미경이라면 전자 광학 품질을 향상시키는 동시에 배율을 높이면 약 200~400배까지 증가합니다.
조명 경로 시스템 소프트웨어
1. 금속 조직 현미경은 일반적으로 전문적인 굴절광 조명 경로를 사용하며(관찰된 샘플이 완전히 투명하지 않기 때문에) 조명광은 반반사 이중 렌즈를 통해 지향되어 대물 렌즈를 통해 샘플 표면을 조명합니다. 반사면이 원점으로 돌아온 후 대물렌즈 접안렌즈를 통과한 후 3차원 이미징을 위해 사람의 눈으로 들어갑니다. 따라서 대물렌즈는 Jiumu 조명 시스템 소프트웨어의 스포트라이트 기능을 대체합니다. 기본 원리 관점에서 볼 때 이러한 유형의 조명은 조명광과 굴절광이 모두 동일한 주 광학 경로에 있는 동축 조명에 속합니다.
2. 입체 현미경은 일반적으로 산란 조명을 위한 측면의 할로겐 헤드라이트와 조명을 위한 원형 LED 조명과 같은 외부 광원을 사용합니다. 그러나 이러한 조명 방법은 동축 조명이 아닙니다. 조명광은 측면으로 산란되며 주 광축과 특정 교차 각도를 갖습니다. 기본 원리는 금속 현미경의 암시야 조명과 다소 유사합니다. 또한 일부 실체현미경에는 동축 광원이 있지만 백미러의 동축 조명에는 특정 제한이 있습니다. 디자인 방식이 합리적이지 않으면 눈부심을 유발할 수 있으며, 이는 독특한 액세서리나 안경 렌즈를 추가하여 제거해야 합니다.
