전기 납땜 인용 용접 작업 자세 및 위생
솔더 가열에 의해 방출되는 화학 물질은 인체에 유해합니다. 코가 작동 중에 납땜 철 팁에 너무 가까이 있으면 유해한 가스를 쉽게 흡입 할 수 있습니다. 납땜 철과 코 사이의 거리는 일반적으로 30cm 이상이어야하며 권장 거리는 40cm입니다.
그림 1과 같이 전기 납땜 인철을 처리하는 세 가지 방법이 있습니다. 리버스 그립 방법은 안정적인 움직임이 있으며 연장 된 작업 후에 피로를 받아서는 안됩니다. 고출력 납땜 아이언을 작동하는 데 적합합니다. 양성 그립 방법은 중간 전력 납땜 아이언을 작동시키는 데 적합합니다. 일반적으로 제어판에 인쇄 된 보드 및 기타 구성 요소를 납땜 할 때 펜 홀딩 방법이 종종 사용됩니다.
전기 용매 철의 사용
용접 와이어 조성의 납의 비율로 인해 납이 인체에 대한 유해한 중금속 인 것으로 잘 알려져 있습니다. 따라서 섭취를 피하기 위해 수술 후 장갑을 착용하거나 손을 씻어야합니다.
전기 납땜 아이언을 사용하는 경우 납땜 인 철분 홀더를 구성해야하며 일반적으로 워크 벤치 오른쪽 앞에 배치해야합니다. 전기 납땜 철을 사용한 후에는 납땜 인 철분 홀더에 단단히 배치해야하며, 납땜 인 철에 의해 태워지고 단열재를 손상시키지 않으려면 전선이나 다른 물체로 납땜 철 팁에 닿지 않도록주의를 기울여야합니다.
5 단계 훈련
초보자가 수동 납땜 기술을 마스터하는 교육 방법으로서, 5 단계 방법은 매우 효과적이며 별도의 섹션으로 논의 할 가치가 있습니다.
많은 전자 애호가들은 납땜 작업 방법을 채택했는데, 여기에는 납땜 철 팁을 일부 납땜에 담그고 솔더 조인트에 납땜 인두를 놓고 솔더가 공작물을 wet다는 가열을 기다립니다.
이 방법은 올바른 작동 방법이 아닙니다. 이것은 용접 부품을 함께 용접 할 수 있지만 품질을 보장 할 수는 없습니다. 납땜 메커니즘에 대한 우리의 이해에서 이것을 이해하는 것은 어렵지 않습니다.
우리가 솔더를 전기 납땜 철의 끝에 녹일 때, 솔더 와이어의 플럭스는 솔더의 표면에 있습니다. 납땜 철 팁의 온도가 일반적으로 250도 이상 -350 도로, 솔더링 철이 솔더 조인트에 배치되기 전에 로진 플럭스가 계속 증발합니다. 그러나, 납땜 철이 솔더 조인트에 배치되면 솔더 조인트의 저온으로 인해 가열하는 데 시간이 걸립니다. 이 기간 동안 플럭스는 대부분 또는 완전히 증발 할 가능성이 높으며 습윤 과정에서 플럭스 부족으로 인해 습윤이 좋지 않습니다. 동시에, 솔더와 공작물 사이의 온도 차이가 크기 때문에 결합 층이 쉽게 형성되지 않아 가상 납땜을 피하기가 어렵습니다. 또한, 솔더 플럭스의 보호 효과로 인해 솔더가 산화되기 쉽고 품질을 보장 할 수 없으므로 불가피합니다.
