전기 납땜 인두 용접 원리
납땜은 과학이며 전기 인두로 납땜하는 원리는 고체 납땜 와이어를 가열된 인두로 가열하여 녹인 다음 플럭스의 효과를 이용하여 납땜할 금속에 흐르게 하는 것입니다. 냉각 후 견고하고 안정적인 납땜 지점을 형성합니다.
땜납이 주석 납 합금이고 용접 표면이 구리인 경우 땜납은 먼저 용접 표면을 적십니다. 습윤 현상이 발생하면 땜납이 구리 금속 쪽으로 천천히 확산되면서 땜납과 구리 금속의 접촉면에 접착층이 형성되어 두 금속이 단단하게 접착됩니다. 따라서 납땜은 습윤, 확산, 야금 접합이라는 세 가지 물리적 및 화학적 공정을 통해 수행됩니다.
1. 습윤: 습윤 공정은 모세관력에 의해 모재 표면의 미세한 요철 및 결정 틈을 따라 용융된 땜납의 흐름을 말하며, 용접된 모재 표면에 접착층을 형성하여 원자가 땜납과 모재의 금속은 서로 가까워 원자 중력이 작용하는 거리에 도달합니다.
습윤을 유발하는 환경 조건: 용접 모재의 표면은 깨끗하고 산화물이나 오염 물질이 없어야 합니다.
비유적으로 말하면, 연잎에 물이 떨어져 물방울이 되는 것은 물이 연꽃을 적실 수 없다는 뜻이다. 물이 솜에 떨어지면 물이 솜에 스며들어 젖게 됩니다.
2. 확산: 젖음이 진행됨에 따라 솔더와 모재 금속 원자 사이에 상호 확산 현상이 일어나기 시작합니다. 일반적으로 원자는 온도가 상승하면 격자 내에서 열진동 상태에 있습니다. 원자 활동이 강화되어 녹은 땜납과 모재의 원자가 접촉면을 건너 서로의 격자에 들어가게 됩니다. 원자 운동의 속도와 양은 가열 온도와 시간에 따라 달라집니다.
3. 야금학적 결합: 땜납과 모재 금속 사이의 상호 확산으로 인해 두 금속 사이에 중간층(금속 화합물)이 형성됩니다. 좋은 솔더 조인트를 얻으려면 용접된 모재와 솔더 사이에 금속 화합물이 형성되어 모재 금속의 강한 금속 결합 상태를 달성해야 합니다.
