수동 용접 기술의 필수 요소
1, 준비 전 인쇄 회로 기판 장착 및 용접
용접하기 전에 구성 요소 리드는 주석을 걸고 남은 부분을 잘라야합니다. 구성 요소 표면이 산화되어 주석을 걸기가 쉽지 않은 경우 고운 사포나 칼을 사용하여 납 표면을 청소할 수 있으며 납땜 인두 끝을 적절한 양의 로진 코어 납땜에 담근 주석을 납에 담그십시오( 그림에 표시된 것처럼).
주석에 걸 수 없는 경우에는 부품 리드를 로진 블록에 올려 놓은 다음 납땜 인두 끝으로 리드를 살짝 대고 동시에 리드를 돌려 리드 표면이 주석을 균일하게 걸어 두십시오. 각 리드는 주석 시간을 걸기에는 너무 길어서는 안 됩니다. 일반적으로 2~3초가 적절합니다. 내부 구성 요소가 타지 않도록 특히 다이오드, 주석이 달린 트랜지스터 핀의 경우 금속 핀셋을 사용하여 리드를 고정하는 것이 가장 좋습니다. 열의 일부를 통과시키기 위해 튜브 껍질 부분.
또한 다양한 구성 요소의 핀을 너무 짧게 절단해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 열 방출에 도움이 되지 않고 용접도 쉽지 않습니다.
2, 인쇄 회로 기판 용접
용접, 인쇄 기판 패드 구멍 또는 패드의 작은 구멍에 있는 다양한 조인트, 소켓 및 스위치와 같이 용접할 위치에 적절한 양의 주석 납땜 인두 헤드를 배치한 좋은 주석 구성 요소 리드를 걸어 놓습니다. 스테이의 용접 부분을 약 3초 동안 납땜 인두로 떼어내면 용접이 매끄러운 용접 조인트를 형성합니다.
용접 품질을 보장하려면 부품 리드의 위치도 주석에 미리 걸어 두는 것이 가장 좋습니다. 리드의 위치가 움직이지 않도록 납땜합니다. 그렇지 않으면 가상 용접을 생성하는 것이 매우 쉽습니다.
납땜 인두 팁 체류 시간은 적당해야 하며, 너무 길면 부품이 태워지고, 너무 짧으면 용접이 불충분하게 용해되어 잘못된 용접이 발생할 수 있습니다.
3, 납땜 후 처리
용접 후에는 납땜 접합부의 모양과 외관을 주의 깊게 관찰하십시오.
솔더 조인트는 반구형이어야 하고 높이는 반경보다 약간 작아야 하며 너무 부풀어오르거나 너무 평평해서는 안 됩니다. 외관은 부드럽고 균일해야 하며 뚜렷한 공기 구멍이나 함몰이 없어야 합니다. 그렇지 않으면 허위 솔더링이나 허위 솔더링이 발생하기 쉽습니다.
납의 여러 구성 요소를 동시에 용접하는 납땜 지점에서는 납땜 지점의 품질에 더 많은 주의를 기울여야 합니다.
