주석 납땜 작업의 필수 사항:
1, 납땜 부품의 표면 처리
납땜에서 발생하는 수동 납땜 인두 납땜은 전자 부품 내에서 "보험 기간"을 사용하는 대규모 생산 조건이 아닌 한 다양한 전자 부품 및 와이어입니다. 일반적으로 납땜에서 발생하는 제거 표면 청소 작업을 수행해야 하는 경우가 많습니다. 납땜 품질에 영향을 미치는 녹, 기름, 먼지 및 기타 불순물의 납땜 표면. 일반적으로 사용되는 기계적 긁기 및 연삭, 알코올, 아세톤 세척 및 기타 간단하고 쉬운 방법의 수동 조작.
2, 사전 납땜
사전 납땜은 일반적으로 주석 도금, 주석 도금, 주석 라이닝 등으로 알려진 납땜으로 사전에 적셔진 납땜된 구성 요소 리드 또는 전도성 납땜 부품입니다. 사전 납땜이라고 하는 것은 공정이 다음과 같기 때문에 정확합니다. 주석 납땜 메커니즘의 전체 과정 - 금속의 확산에 의존하여 용접 표면을 적시는 납땜으로 용접 표면 뒤에 결합층을 형성하고 용접을 납땜 층에 "도금"시킵니다.
사전 납땜은 주석 납땜의 필수 작업은 아니지만 수동 납땜 인두 용접, 특히 유지 관리, 디버깅, 연구 개발 작업은 거의 필수라고 할 수 있습니다.
3, 플럭스를 너무 많이 사용하지 마십시오
적절한 양의 플럭스는 필수 불가결하지만, 많을수록 좋다고 생각하지 마십시오. 솔더 조인트 주위의 용접으로 인해 발생하는 과도한 로진은 작업 부하를 청소하고 가열 시간(로진 용해, 휘발 요구 및 열 제거)을 연장하여 효율성을 감소시켜야 합니다. 가열 시간이 충분하지 않을 때 "슬래그" 결함이 형성되어 땜납에 고정되기 쉽습니다.
스위칭 부품의 납땜에서는 과도한 플럭스가 접점에 유입되어 접점 불량이 발생하기 쉽습니다. 플럭스의 적절한 양은 로진이 형성될 솔더 조인트만 적실 수 있어야 하며 로진이 인쇄 회로 기판을 통해 구성 요소 표면이나 소켓 구멍(예: IC 소켓)으로 들어가지 않도록 해야 합니다. 로진 심선을 사용하는 경우에는 기본적으로 플럭스를 도포할 필요가 없습니다.
4, 납땜 인두 헤드를 깨끗하게 유지하십시오
납땜 인두 헤드는 고온 상태에서 장시간 용접되고 플럭스 및 기타 열분해 물질과 접촉하기 때문에 표면이 산화되기 쉽고 검은 불순물 층을 형성하며 이러한 불순물은 거의 단열층을 형성합니다. 철 머리가 가열 역할을 잃게 됩니다. 따라서 언제든지 납땜 인두 스탠드의 불순물을 문질러 야합니다. 언제든지 젖은 천이나 젖은 스펀지로 다리미 헤드를 닦는 것도 일반적인 방법입니다.
5, 솔더 브리지에 의존하는 가열
비조립 라인 작업, 용접 납땜 포인트 모양이 다양하므로 납땜 인두 헤드를 지속적으로 변경할 수 없습니다. 납땜 인두 팁 가열의 효율성을 향상하려면 열 전달 납땜 브리지를 형성해야 합니다. 소위 솔더 브리지는 가열 시 납땜 인두 팁과 납땜된 부품 사이의 열 전달을 위한 브리지로 소량의 땜납을 유지하기 위해 납땜 인두에 의존하는 것입니다.
분명히 액체 금속의 열전도율이 공기보다 훨씬 높기 때문에 땜납이 납땜 온도까지 빠르게 가열됩니다. 주석의 양을 유지하기 위한 납땜 주석의 브리지로서 주석의 양이 너무 많지 않다는 점에 유의해야 합니다.
6, 적절한 땜납의 양
과도한 땜납은 값비싼 주석을 불필요하게 소모할 뿐만 아니라 용접 시간을 늘려 작업 속도를 저하시킵니다. 더욱 심각하게는 고밀도 회로에서는 주석이 너무 많으면 눈에 띄지 않는 단락이 쉽게 발생할 수 있습니다. 그러나 솔더가 너무 적으면 견고한 결합을 형성할 수 없어 솔더 조인트의 강도가 감소합니다. 특히 보드에 와이어를 용접할 때 솔더가 부족하면 와이어가 끊어지는 경우가 많습니다.
7, 땜납은 확고해야합니다
용접 부품이 굳기 전에는 납땜을 하지 말고, 특히 핀셋을 사용하여 용접 부품을 고정하는 경우에는 납땜이 굳을 때까지 기다린 후 핀셋을 제거해야 합니다. 이는 솔더 응고 과정이 결정화 과정이기 때문입니다. 결정화 이론에 따르면 외부 힘(용접 조각 이동)의 결정화 중에 결정화 조건이 변경되어 거친 결정이 생성되어 소위 "냉간 용접"이 발생합니다. .
현상의 출현은 찌꺼기의 광택 표면입니다. 솔더 조인트 구조 내에서 헐거워지고 쉽게 공기 간극과 균열이 발생하여 솔더 조인트의 강도가 감소하고 전기 전도성이 저하됩니다. 따라서 솔더가 응고되기 전에 용접물을 고정 상태로 유지해야 하며 실제 작업에서는 용접물을 고정하기 위한 다양한 적절한 방법이나 신뢰할 수 있는 클램핑 조치를 사용할 수 있습니다.
8, 납땜인두 철수가 우려된다
납땜 인두는 시간이 지나면서 인두가 빠지고, 인두가 빠지는 각도와 방향은 납땜 지점과 일정한 관계를 형성합니다. 약간 부드럽게 회전할 때 납땜 인두를 빼내면 실제 작업에서 경험해야 하는 납땜 접합부를 적절한 납땜으로 유지할 수 있습니다.
