코팅 두께 게이지가 가끔 꺼질 수 있는 이유는 무엇입니까?
이것은 정말 광범위한 조사입니다. 기기의 부정확성은 여러 가지 요인에 기인할 수 있기 때문입니다. 다음은 도금 두께 측정기 단독으로 잘못된 측정의 주요 원인입니다.
(1) 강한 자기장 간섭. 간단한 실험을 진행한 결과 약 10000V 정도의 전자기장 근처에서 장비가 작동할 경우 측정값이 크게 변조된다는 사실을 확인했습니다. 전자기장에 매우 근접하면 충돌 현상이 발생할 수 있습니다. .
(2) 인적 요소. 이러한 상황은 신규 사용자에게 자주 발생합니다. 자속의 미세한 변화를 디지털 신호로 변환하는 코팅 두께 게이지의 기능을 통해 코팅 두께를 미크론 수준까지 측정할 수 있습니다. 사용자가 기기에 익숙하지 않은 경우 측정 절차 중에 프로브가 테스트 중인 신체에서 벗어날 수 있습니다. 이렇게 하면 자속이 수정되어 잘못된 측정이 발생합니다. 따라서 기기를 처음 사용하는 경우 사용자와 친구들이 먼저 측정 절차를 파악하는 것이 좋습니다. 측정은 프로브의 위치에 따라 크게 영향을 받습니다. 탐침은 측정하는 동안 시료 표면과 평행을 유지해야 합니다. 그리고 탐침은 매트릭스 자체의 자기장 간섭을 일으키지 않도록 너무 오래 두어서는 안 됩니다.
(3) 시스템 수리 중에 적절한 기판을 선택하지 않았습니다. 기판은 최소 7mm의 패싯과 0.2mm의 두께를 가져야 합니다. 이 임계값 미만의 측정은 정확하지 않습니다.
(4) 연결된 모든 화합물의 영향. 이 장치는 부착되어 프로브가 오버레이 표면에 가까워지는 것을 방지하는 화학 물질에 민감합니다. 프로브가 피복층의 표면과 직접 접촉하도록 보장하려면 부착된 재료를 제거해야 합니다. 선택한 기판의 표면은 체계적 조정을 수행하기 전에 노출되지 않고 매끄러워야 합니다.
(5) 기기가 고장났습니다. 이때 기술자와 통신하거나 수리를 위해 공장으로 돌아갈 수 있습니다.
