수소 가스 검출기를 교정하는 방법은 무엇입니까?
제한된 공간에서 작업을 모니터링하기 30 분 이내에 제한된 공간에서 가스 샘플링 및 분석을 수행해야합니다. 통과 한 후에 만 분석이 허용 될 수 있습니다. 분석 기기는 교정 기간 내에 있어야하며 사용하기 전에 정상적인 작업 조건에 있어야합니다. 샘플링 포인트는 대표적이어야하며, 많은 양의 제한된 공간의 경우 상단, 중간 및 하부 부품에서 샘플을 가져와야합니다.
(1) 원칙적으로, 계측에 의해 인증되고 테스트중인 가스와 일치하는 표준 샘플 가스를 선택해야합니다. 경보 지점은 동일한 시험 매체에 대해 선택된 표준 샘플 가스에 따라 다릅니다.
(2) 검증 전에 프로브의 주변 환경에는 가연성 가스가 없어야합니다. 가연성 가스가 있다고 가정하면 먼저 비 덮개를 제거해야하며 샘플 가스를 연결하기 전에 일정량의 깨끗한 공기가 채워져 검증의 정확성을 보장해야합니다.
(3) 시험 된 가스가 탄화수소의 혼합물 일 때, 이소 부탄은 샘플 가스, 그 후 프로판이다.
(4) 비 탄화수소 혼합물의 연소 중에 발생하는 열이 상당히 다른 열 혼합물 또는 폭발 한계가 낮은 가스, 쉽게 이용 가능하며 부탄, 이소 부탄, 프로판 등과 같은 안정적인 단일 성분 연료를 필요할 때 샘플 가스로 사용될 수 있습니다. 현재 특정 감지 신호에 따라 경보 범위를 변환하고 조정해야합니다.
가스 경보의 교정은 경보가 여전히 제대로 작동하는지 여부를 결정하기위한 정밀 테스트입니다. 교정 및 유지 보수는 동일하며, 알람이 항상 유용하고 정확한 작업 조건에 있도록 정기적이고시기 적절한 구현이 필요합니다. 또한 민감도와 응답 성을 테스트 할 수도 있습니다. 가연성 가스 경보는 화학 플랜트, 석유 및 주유소, 야금 식물 및 가스 누출이 발생할 수있는 기타 장소에서 일반적으로 사용되는 가스 누출 감지 및 경보 기기입니다. 우리 모두 알다시피, 고밀도 가연성 가스는이 영역에 존재하므로 경보의 교정에는보다 신중하고 엄격한 검사가 필요합니다.
