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실체현미경과 금속현미경을 구별하는 방법

Jun 12, 2024

실체현미경과 금속현미경을 구별하는 방법

 

조명 경로 시스템
1. 금속 조직 현미경에는 일반적으로 전용 반사광 조명 경로가 있으며(관찰된 시료가 불투명하기 때문에) 조명광은 반반사 렌즈를 통과한 다음 대물 렌즈를 통해 시료 표면에 조사됩니다. 다시 반사된 후 대물렌즈와 접안렌즈를 통과한 후 인간의 눈에 이미지로 표시됩니다. 따라서 대물렌즈는 Kohler 조명 시스템의 집광 렌즈를 대체합니다. 원칙적으로 이러한 유형의 조명은 조명된 빛과 반사된 빛이 동일한 주요 광학 경로에 있는 동축 조명에 속합니다.


2. 입체현미경은 일반적으로 경사 조명을 위한 측면 할로겐 램프와 조명을 위한 원형 LED 램프를 포함한 외부 광원을 사용합니다. 그러나 이러한 조명 방법은 동축 조명이 아니며 조명은 주 광축과 특정 각도로 측면에서 비스듬하게 조명됩니다. 원칙적으로 이는 금속현미경의 암시야 조명과 유사합니다. 또한 일부 실체현미경에는 동축 광원이 있지만 실체현미경의 동축 조명에는 특정 제한 사항이 있습니다. 부적절한 디자인은 눈부심을 유발할 수 있으며, 이를 제거하려면 특수 액세서리나 렌즈를 추가해야 합니다.


배율
1. 금속 조직 현미경의 대물 렌즈 배율은 1.25배 이상 100배 미만이고 접안렌즈 배율은 10X~20X입니다. 따라서 금속 조직 현미경의 전체 배율은 12.5~2000배입니다.


2. 실체현미경의 배율 차이는 상당히 크다. 일반검사 실체현미경의 경우 배율은 일반적으로 0.5~100배 사이입니다. 연구용 현미경이라면 광학적 품질을 향상시키면서 배율도 200~400배 정도로 높아진다.


랙 및 포커싱 메커니즘
1. 금속 조직 현미경의 프레임은 일반적으로 상대적으로 크지만 고배율 검사에 사용되므로 상대적으로 작은 크기의 샘플을 배치할 수 있습니다. 일반적으로 시료 표면은 상대적으로 편평해야 하며 시료 준비, 연마 및 부식이 필요합니다. 이와 관련하여 도립 금속 현미경을 제외하면 시료 준비도 필요하지만 시료 크기에는 거의 제한이 없습니다. 우수한 도립 금속 현미경은 약 10kg의 샘플을 배치할 수 있습니다. 또한 정립형 금속 조직 현미경의 포커싱 메커니즘은 리프팅 단계(대물렌즈를 들어 올리기 위해 특수 부착물을 사용하는 몇 가지 정립 현미경과 측정 현미경도 있음)인 반면, 역 금속 조직학적 포커싱 메커니즘은 리프팅 대물렌즈입니다.


2. 실체현미경의 프레임 크기는 일반적으로 작지만, 대형 이동 프레임과 결합하면 생산 라인에서 제품을 직접 검사하는 등 다양한 크기의 샘플을 검사할 수 있습니다. 따라서 샘플에 대한 요구 사항이 낮고 전문적인 샘플 준비가 필요하지 않습니다. 샘플 표면이 대략적으로 평평하다면 충분합니다. 실체현미경은 상대적으로 가볍기 때문에 실체현미경의 포커싱 방법은 일반적으로 호스트의 전체 광학 경로를 들어 올리고 낮추는 것입니다.

 

3 Continuous Amplification Magnifier -

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