전기 납땜 인두로 알루미늄 부품을 용접하는 방법
라디오나 가전제품의 유지보수에서는 알루미늄 부품의 표면이 쉽게 산화되기 때문에 소형 알루미늄 부품을 용접해야 하는 경우가 있어 초보자가 견고하게 용접하기가 어렵습니다. 저자는 관련 알루미늄 용접재료를 참고하고 실험을 통해 성공을 거두었다. 이 기사에서는 참고용으로 알루미늄과 주석을 납땜하는 몇 가지 실용적인 방법을 소개합니다.
먼저, 알루미늄 부품의 용접 부위에 용접 플럭스를 도포한 후, 뜨거운 납땜 인두를 주석에 담그고 용접 부위에서 예열합니다. 온도가 상승하면 납땜 플럭스는 점점 더 두꺼워지고 얇아지며 납땜 플럭스와 납땜 주석을 추가하여 납땜 인두 헤드를 덮습니다. 그런 다음 납땜 인두 헤드를 사용하여 용접 영역 전후에 마찰을 일으키고 마찰 거리가 너무 커서는 안됩니다. 일반적으로 알루미늄 부품 표면의 알루미늄 산화막은 납땜 인두 헤드에서 3~5mm 정도 긁혀야 합니다.
용접 현장에는 용융된 주석 피복과 공기 분리로 인해 새로운 산화 피막이 생성되지 않는 반면, 산화 피막에서 막 제거된 알루미늄 부품에는 주석이 적시에 부착될 수 있습니다.
용융된 주석이 구형에서 평평한 형태로 변할 때까지 기다리는 것은 알루미늄 구성 요소가 주석과 단단히 결합되었음을 나타냅니다. 이때 마찰을 멈추고 뜨거울 때 남은 땜납을 닦아내십시오. 그런 다음 미리 담근 주석 와이어 헤드 또는 기타 구성 요소를 사용하여 용접하는 것이 편리합니다.
둘째, 알루미늄 부품의 용접 부위에 묽은 염산 몇 방울을 떨어뜨려 표면 산화막을 제거합니다. 잠시 기다린 후 농축된 황산구리(II) 용액 몇 방울을 추가합니다. 용접점이 구리로 완전히 덮이면 여분의 황산구리(II)용액과 염산용액을 물로 씻어낸 후 45-75W 납땜인두를 사용하여 용접한다. 효과가 좋습니다.
셋째, 알루미늄 조각을 도가니에 넣어 가열하여 녹인 후, 녹을 주석의 양의 2-5배를 넣어서 사용한다. 기존의 방법에 따른 용접은 매우 편리합니다.
넷째, 깨끗이 세척된 알루미늄 표면에 질산수은(II) 용액을 한 겹 바르고, 100w 납땜 인두 헤드를 사용하여 주석을 더 많이 먹은 다음, 납땜 인두 헤드를 사용하여 질산 수은(II) 용액을 용접 표면에 문질러 도포합니다. 이를 통해 견고한 납땜이 가능합니다.
참고: 수은은 독성이 있습니다. 용접은 통풍이 잘되는 곳에서 이루어져야 하며, 독성이 강한 염화수은(II)을 사용해서는 안 됩니다.
다섯째, 흙공법을 이용한 알루미늄 부품의 용접은 유리섬유판 톱질용 백색 분말 발포체를 미리 준비하여 용접 장소 표면에 놓고 75W 납땜 인두를 사용하여 용접 표면을 한 층이 될 때까지 세게 문지른다. 알루미늄 표면에 주석을 부착한 후 천을 사용하여 백색 분말 폼과 로진의 혼합물을 제거합니다. 이 때 용접에도 동일한 방법을 사용할 수 있습니다. 실습 후에 이 방법은 간단하고 용접 효과도 만족스럽습니다.
또한 로진과 철가루를 섞은 후 사포를 사용하여 알루미늄 부품의 표면을 연마하는 것이 좋습니다. 용접 조인트의 매끄러운 표면에 로진과 철분을 놓고 납땜 인두로 반복적으로 문질러 알루미늄 표면이 주석 층을 먹도록 한 다음 일반적인 방법에 따라 원활하게 용접합니다.
여섯째, 먼저 알루미늄 부품의 용접부 표면을 연마한 후 충분한 양의 오일과 함께 재봉틀 오일 몇 방울을 떨어뜨립니다. 그런 다음 날카로운 칼을 사용하여 용접 부위를 앞뒤로 여러 번 긁은 다음 납땜 주석과 로진에 담근 납땜 인두를 사용하여 용접 부위를 앞뒤로 문지릅니다. 주석은 알루미늄 부품에 빠르게 단단히 부착되며, 이는 상대적으로 간단하고 실용적입니다.
