항온 전기 납땜 인두 사용 지침
첫째, 사용하기 전에 새로운 항온 전기 납땜 인두의 처리:
새로운 항온 전기 납땜 인두는 사용하기 전에 납땜 인두 팁을 납땜 층으로 코팅한 후 정상적으로 사용할 수 있습니다. 일정한 온도의 전기 납땜 인두를 일정 시간 동안 사용한 후 납땜 인두 팁의 블레이드 표면과 그 주변에 산화물 층이 형성되어 "주석 먹기" "어려운 현상, 이때 산화물 층을 정리하고 땜납으로 다시 도금할 수 있습니다.
둘째, 항온 전기 납땜 인두의 그립 방법:
ㅏ. 리버스 그립 방법: 다섯 손가락을 사용하여 손바닥에 항온 전기 납땜 인두의 손잡이를 잡습니다. 이 방법은 고전력 항온 전기 납땜 인두, 방열이 큰 용접 부품에 적합합니다.
비. 전방 그립 방법: 엄지를 제외한 네 손가락으로 항온 전기 납땜 인두의 손잡이를 잡고 전기 납땜 인두 방향을 따라 엄지 손가락을 세게 누릅니다. 이 방법에 사용되는 전기 납땜 인두도 비교적 크며 대부분 구부러진 납땜 인두 팁입니다.
씨. 펜 고정 방법: 일정한 온도의 전기 납땜 인두를 유지하는 것은 펜을 잡고 있는 것과 같으며 소형 전기 납땜 인두에 적합하며 작은 용접 부품을 용접합니다.
3. 용접 단계:
납땜 공정 중에 도구를 깔끔하게 배치하고 항온 전기 납땜 인두를 단단히 고정하고 정렬해야 합니다. 일반 조인트 용접의 경우 로진이 함유된 튜브형 솔더 와이어를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 한 손에는 항온 전기 납땜 인두의 손잡이를 잡고 다른 한 손에는 납땜 와이어를 잡습니다.
ㅏ. 한 가지 방법은 가열되고 주석 도금된 납땜 인두 팁을 코어드 와이어(코어 와이어)에 신속하게 접촉한 다음 납땜 조인트 영역에 접촉하고 용융된 땜납을 사용하여 납땜 인두에서 공작물로의 초기 열 전도를 돕고 다음 두는 것입니다. 주석 와이어 납땜 인두 팁을 납땜 표면에서 멀리 이동합니다.
비. 한 가지 방법은 납땜 인두 팁을 핀/패드에 대고 납땜 인두 팁과 핀 사이에 주석 와이어를 넣어 열 브리지를 형성하는 것입니다. 그런 다음 주석 와이어를 납땜 지점 영역의 반대쪽으로 빠르게 이동합니다.
그러나 생산 공정에서 일반적으로 부적절한 온도, 너무 높은 압력, 장기간 체류 시간 또는 이 세 가지의 조합으로 인해 PCB 또는 구성 요소에 손상이 발생합니다.
4. 항온 전기 납땜 인두로 용접할 때의 주의 사항:
ㅏ. 항온 전기 납땜 인두의 납땜 인두 팁의 온도는 적절해야 합니다. 온도가 다른 납땜 인두 팁은 로진 블록에 놓일 때 다른 현상을 생성합니다. 일반적으로 로진이 빨리 녹고 연기가 나지 않는 온도가 더 적합합니다.
비. 항온 전기 납땜 인두의 용접 시간은 적절해야 합니다. 납땜 지점을 가열하는 것부터 땜납을 녹이고 납땜 지점을 채우는 것까지 일반적으로 몇 초 이내에 완료되어야 합니다. 용접 시간이 너무 길면 납땜 지점의 플럭스가 완전히 휘발되어 플럭싱 효과가 사라집니다. 용접 시간이 너무 짧으면 용접 지점의 온도가 용접 온도에 도달하지 못하고 땜납이 완전히 녹지 않아 잘못된 용접이 쉽게 발생합니다.
씨. 솔더와 플럭스는 적당량을 사용해야 합니다. 일반적으로 솔더링 지점의 솔더와 플럭스가 너무 많거나 너무 적으면 용접 품질에 큰 영향을 미칩니다.
디. 납땜 지점의 땜납이 자유롭게 흐르지 않도록 하십시오. 이상적인 용접은 땜납이 필요한 곳에만 납땜되어야 한다는 것입니다. 용접 작업에서 솔더는 처음에 적어야 합니다. 납땜 지점이 납땜 온도에 도달하고 납땜 지점의 틈으로 땜납이 유입된 후 땜납을 추가하여 신속하게 납땜을 완료합니다.
이자형. 항온 전기 납땜 인두로 납땜 공정 중에 납땜 지점을 만지지 마십시오. 납땜 지점의 땜납이 완전히 응고되지 않은 경우 납땜 지점의 납땜 장치와 와이어를 움직이면 안 됩니다. 그렇지 않으면 납땜 지점이 변형되고 가상 납땜 현상이 발생합니다.
에프. 항온 전기 납땜 인두로 납땜할 때 주변 부품과 전선에 화상을 입히지 않아야 합니다. 납땜 시 전기 납땜 인두가 주변 배선의 플라스틱 절연층과 부품 표면을 태우지 않도록 주의하십시오. 특히 용접 구조가 비교적 콤팩트하고 형상이 복잡한 제품의 경우 더욱 주의하십시오. .
g. 용접 후 제 시간에 용접 후 청소를 잘하십시오. 용접 후, 용접 중에 떨어진 절단된 와이어 끝과 주석 슬래그는 숨겨진 위험이 제품에 떨어지는 것을 방지하기 위해 적시에 제거되어야 합니다.
