공구현미경의 측정지식 소개
1. 이미징 방법: 이미징 방법은 중앙 올림푸스 현미경의 마크를 사용하여 이미징 방법을 조준하고 위치를 지정하는 측정 방법입니다. 측정할 때 일반적으로 먼저 (m자형) 레티클에 새겨진 선을 사용하여 시험편 이미지의 가장자리를 겨냥하고 판독 올림푸스 현미경으로 값을 판독한 다음 작업대를 이동하여 동일한 새겨진 선을 겨냥합니다. 선. 이미지 반대편에서 다시 읽어보세요. 두 판독값의 차이가 테스트 중인 장치의 측정값입니다.
2. 축절단법 : 축절단법은 중앙현미경의 표시를 이용하여 시험편을 통과하는 축선과 측정칼의 각인선을 일치시켜 조준 및 위치를 정하는 측정법이다. 측정 칼은 범용 디스플레이의 액세서리입니다. 표면에 각인된 선이 있고, 각인된 선에서 절단 모서리까지의 치수는 0.3 및 0.9mm입니다. 측정 시에는 측정칼을 측정칼 패드 위에 올려 놓고 음각면이 시험편의 축을 통과하여 측정칼의 가장자리를 만든다. 입구와 측정할 표면이 밀착되도록 해당 m을 사용한다. - 모양의 선을 조준하고 두 개의 측정 칼의 새겨진 선 사이의 거리를 측정하여 테스트중인 구성 요소의 측정 값을 간접적으로 측정합니다. 측정 중 계산을 피하기 위해 중앙 수직 미터 라인의 양쪽에 대칭으로 분포된 4개의 평행선 2세트가 새겨져 있습니다. 각 각인선 세트와 중앙 각인선 사이의 거리는 각각 0.9 및 2.7mm로 정확히 측정 도구입니다. 절삭날과 각인선 사이의 거리는 {{10}}.3 및 3배 0.9mm입니다. 이런 식으로 3x 대물렌즈로 조준할 때 레티클의 {{20}}.9 및 2.7mm 각인선이 측정 도구의 0.3 및 0.9mm 각인선을 누르기만 하면 됩니다. 이때, 측정공구의 칼날이 P자 선의 중앙 표시와 정확히 일치합니다. 조준. 주로 나사 피치 직경 측정에 사용됩니다.
3. 접촉 방식 : 접촉 방식은 중앙 현미경의 표시와 시험편의 측정 지점, 선 및 표면에 가까운 광학 홀 측정기의 측정 헤드와 연결된 이중 각인 선을 사용합니다. 조준 및 위치 측정 방법. 측정 시 광학 보어미터의 프로브를 부품 표면(내부 및 외부) 가까이에 배치하십시오. 조리개를 측정할 때는 먼저 프로브를 테스트 피스의 내부 구멍에 접촉시킵니다. 최대 코드 길이를 얻은 후 미터 라인의 중간에 새겨진 라인이 광학 보어미터의 이중 라인 세트로 덮이도록 하고 판독 현미경으로 숫자를 읽습니다. ; 그런 다음 프로브가 반대쪽의 테스트 피스에 접촉되도록 측정 방향을 변경합니다. 또한 미터 모양의 레티클의 중간 선은 여전히 광학 홀 파인더의 이중 선 세트로 덮여 있으며 판독 현미경으로 판독됩니다. 다른 번호. 두 판독값의 차이에 프로브 직경의 실제 값을 더한 것이 테스트 피스의 내부 치수입니다. 프로브 직경의 실제 값을 빼면 테스트 피스의 외부 치수가 됩니다.
