대형 공구 현미경을 사용하기 전에 일상적인 검사 소개
계측기 생산의 모든 단계와 공장 검사 중에 엄격한 검사 및 디버깅이 수행되었습니다. 그러나 운송, 진동, 온도 및 환경 변화와 같은 다양한 요인으로 인해 기기의 성능이 다를 수 있습니다. 사용하기 전에 필요한 검사 및 디버깅을 수행해야합니다. 기기 검사의 주요 항목은 다음과 같습니다.
1. 전원 공급 장치, 전압, 전구 소스, 접지 와이어 등이 정확하고 견고하고 요구 사항을 충족하는 등 주변 환경에 대해 계측기의 설치 및 사용을 점검해야합니다.
2. 계측기의 주요 구성 요소의 모션 성능 검사 : 계측기 워크 테이블, 세로 및 횡 방향 슬라이드 레일, 마이크로 미터, 현미경 팔 가이드 레일 리프팅, 기타 측정 디스크 회전 및 기타 구성 요소는 시각적으로 관찰되고 수동으로 수동으로 테스트되어야하며, 구조 설치가 정확한지 확인하기 위해서는 수동으로 테스트해야합니다. 현상.
3. 각도 측정 접안 렌즈 검사
에이. 각도 측정 접안 렌즈의 제로 위치 검사 : 각도 측정 현미경이 제로 위치에있을 때, 각도 측정 접안 렌즈의 레티클의 수평선은 x 축 슬라이더의 움직임 방향과 평행해야하며, 편차는 6 분을 초과해서는 안됩니다.
검사 방법 : 절단 가장자리 규칙을 기기 워크 벤치에 놓고 현미경을 들어 올린 다음 접안 렌즈의 시야에 명확한 최첨단 이미지를 표시합니다. 직각 블레이드의 긴 가장자리의 이미지가 X 축 슬라이딩 플레이트 이동의 방향과 평행하게 작업 Bench를 조정하십시오. 수평선이 직각 블레이드의 긴 가장자리의 이미지와 평행하게 쌀 모양의 분할 판을 회전시킵니다. 현미경의 각도 다이얼이 0을 나타내는 지 관찰하고 편차를 읽습니다. 편차가 6 점을 초과해서는 안됩니다.
비. 각도 측정 접안 렌즈의 십자선의 교차점과 회전 센터 사이의 우연의 일치를 확인하십시오.
검사 방법 : 계기 워크 벤치에 크로스 레티클을 놓고, 레티클의 크로스 라인 이미지가 각도 측정 접안 렌즈 미터 레티클에 명확하게 제시되도록 기기를 조정하고, 크로스 레티클의 수평선 이미지를 미터 레티클의 수평선과 평행하게 만듭니다. 수직 및 수평 슬라이딩 플레이트를 이동하여 두 개의 크로스 라인의 교차점이 일치하도록 한 다음 미터 레티클의 모든 위치를 회전하여 두 교차 교차점의 우연을 관찰하십시오. 우연의 일치에는 큰 변화가 없어야합니다.
4. 컬럼 가이드 철도 방향을 따라 현미경 팔과 작업 테이블 사이의 수직 성 검사
