대형 공구 현미경을 사용하기 전의 정기 검사 소개
계측기 생산의 모든 단계와 공장 검사 중에 엄격한 검사와 디버깅이 수행되었습니다. 그러나 운송, 진동, 온도, 환경 변화 등 다양한 요인으로 인해 악기의 성능이 달라질 수 있습니다. 사용하기 전에 필요한 검사와 디버깅을 실시할 필요가 있습니다. 기기 검사의 주요 항목은 다음과 같습니다.
1. 계측기의 설치 및 사용은 전원, 전압, 전구 소스, 접지선 등이 정확하고 견고한지 여부를 포함하여 주변 환경을 확인하고 요구 사항을 충족해야 합니다.
2. 기기의 주요 구성 요소의 동작 성능 검사: 기기 작업대, 세로 및 가로 슬라이드 레일, 마이크로미터, 현미경 암 가이드 레일 리프팅, 각도 측정 디스크 회전 및 기타 구성 요소를 육안으로 관찰하고 수동으로 테스트하여 구조적 설치가 신뢰할 수 있고 위치가 정확하며 작동 성능이 편안하고 손상되지 않아야 하며 헐거움, 막힘 또는 갑작스런 점프 현상이 없어야 합니다.
3. 각도 측정용 접안렌즈 검사
에이. 각도 측정 접안렌즈의 영점 위치 검사: 각도 측정 현미경이 영점 위치에 있을 때 각도 측정 접안렌즈의 레티클 수평선은 X-축 슬라이더의 이동 방향과 평행해야 하며 편차가 6분을 초과해서는 안 됩니다.
검사 방법: 칼날자를 기구 작업대에 놓고 현미경을 들어 접안렌즈의 시야에 선명한 칼날 이미지를 제시합니다. 직각 블레이드의 긴 모서리 이미지가 X-축 슬라이딩 플레이트 이동 방향과 평행하도록 작업대를 조정합니다. 쌀 모양의 분할판을 회전시켜 수평선이 직각 칼날의 긴 가장자리 이미지와 평행이 되도록 합니다. 현미경의 각도 다이얼이 0을 표시하는지 관찰하고 편차를 읽습니다. 편차는 6포인트를 초과해서는 안 됩니다.
비. 각도 측정 접안렌즈의 십자선 교차점과 회전 중심이 일치하는지 확인하십시오.
검사방법: 십자 레티클을 기구 작업대에 놓고, 십자 레티클의 십자선 이미지가 각도 측정 접안 미터 레티클에 선명하게 나타나도록 기구를 조정하고, 십자 레티클의 수평선 이미지가 미터 레티클의 수평선과 평행하도록 합니다. 두 교차선의 교차점이 일치하도록 수직 및 수평 슬라이딩 플레이트를 이동한 다음 미터 레티클의 위치를 회전하여 두 교차 교차점의 일치를 관찰합니다. 우연에 큰 변화가 있어서는 안 됩니다.
4. 컬럼 가이드 레일 방향을 따라 현미경 암과 작업대 사이의 직각도 검사
