납땜 후 납땜 인두를 확인하는 것이 중요합니까?
용접 후에는 납땜 누락, 약한 납땜, 납땜 흐름으로 인한 부품 단락이 있는지 확인해야 합니다. 용접은 감지하기 어렵습니다. 핀셋을 사용하여 구성 요소 핀을 잡고 가볍게 당길 수 있습니다. 흔들림이 발견되면 즉시 납땜을 수리하십시오.
전기 납땜 인두는 전자 용접에서 가장 일반적으로 사용되는 도구입니다. 그 기능은 전기 에너지를 열 에너지로 변환하여 솔더 조인트를 가열하고 용접하는 것입니다. 성공의 큰 부분은 얼마나 잘 제어되는지에 달려 있습니다. 따라서 어떤 관점에서 볼 때 전기 납땜 인두의 사용은 기술 감각에 달려 있습니다.
일반적으로 전기 납땜 인두의 출력이 클수록 열도 더 커지고 납땜 인두 팁의 온도도 높아집니다. 일반적으로 트랜지스터 및 집적 회로 전자 부품을 용접하는 데는 20W 내부 가열 납땜 인두로 충분합니다. 접합부 온도가 200도를 초과하면 다이오드와 트랜지스터가 소손되기 때문에 과도한 전력으로 인해 부품이 쉽게 소진될 수 있습니다. 그러나 주로 비계 용접을 기반으로 하는 튜브 증폭기 생산에서는 납땜 인두의 출력이 더 높아야 하며 35W-45W 또는 그 이상 중에서 선택할 수 있습니다.
회로를 용접할 때 시간이 너무 길거나 너무 짧아서는 안 된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 시간이 너무 길면 쉽게 손상될 수 있습니다. 시간이 너무 짧으면 땜납이 완전히 녹지 않아 땜납 접합부가 매끄럽고 단단하지 않게 되고 잘못된 땜납이 발생할 수도 있습니다. 일반적으로 가장 적절한 시간은 1.5초~4초 이내에 완료되어야 합니다.
솔더는 가용성 금속이며, 가장 일반적으로 사용되는 것은 솔더 와이어입니다. 납땜의 기능은 구성 요소 핀을 인쇄 회로 기판의 연결 지점에 연결하는 것입니다. 납땜의 선택은 용접 품질에 큰 영향을 미칩니다. 요즘 가장 일반적으로 사용되는 솔더 와이어는 일반적으로 로진 함유 솔더 와이어이지만 세분화도 매우 특별합니다. 그 중에서도 물을 포함하지 않는 은 함유 솔더와이어는 당연히 최고 등급이다.
또한 언급할만한 가치가 있는 것은 초보자에게 매우 실용적인 납땜 흡수재입니다. 납땜 인두를 처음 사용할 때는 항상 납땜이 여기저기 묻어나기 쉽습니다. 납땜 흡수제는 회로 기판에서 과도한 납땜을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한, 납땜 흡수제는 다중 핀 집적 회로 장치를 분해할 때 매우 효과적이고 유용합니다. 모든 솔더 조인트를 빨아들일 수 있습니다. 그러나 납땜 인두 사용에 능숙한 사람에게는 전혀 필요하지 않습니다. 납땜 인두는 그 기능을 완전히 대체할 수 있습니다. 솔더 조인트를 녹여 부품을 쉽게 제거할 수 있습니다.
용접하기 전에 부품 핀이나 회로 기판의 납땜 부분에 사전 납땜 처리를 수행해야 합니다.
용접 부위의 산화층 제거 - 부러진 톱날을 이용하여 칼을 만들어 금속 리드 표면의 산화층을 긁어내면 핀의 금속광택이 드러납니다. 인쇄 회로 기판은 고운 거즈 종이로 광택을 낸 다음 로진 알코올 용액으로 코팅할 수 있습니다.
