1. 파이프의 기류 속도 측정 실습을 통해 풍속계의 16mm 프로브가 가장 다재다능하다는 것이 입증되었습니다.
풍력계
그 크기는 우수한 투과성을 보장할 뿐만 아니라 최대 60m/s의 유속을 견딜 수 있습니다. 가능한 측정 방법 중 하나인 파이프라인의 기류 속도 측정은 간접 측정 절차(그리드 측정 방법)가 공기 측정에 적합합니다.
풍속계 2. 배기 및 배기의 측정 벤트는 파이프라인의 공기 흐름의 상대적으로 균형 잡힌 분포를 크게 변경합니다. 자유 벤트의 표면에 고속 영역이 생성되고 나머지는 저속 영역이 됩니다. 영역 및 와류가 그리드에 생성됩니다. 그리드의 다양한 설계 방법에 따라 그리드 앞의 특정 거리(약 20cm)에서 공기 흐름 섹션은 비교적 안정적입니다. 이 경우 일반적으로 대형 풍속계의 직경 러너를 사용하여 측정합니다. 직경이 클수록 불균형 유속을 평균화하고 더 넓은 범위에서 평균값을 계산할 수 있기 때문입니다.
3. 공기 추출 구멍의 측정에서 공기 추출 장소에 그리드 간섭이 없더라도 공기 흐름 경로는 방향이 없으며 공기 흐름 섹션은 매우 고르지 않습니다. 그 이유는 파이프라인의 부분 진공이 공기를 깔때기 모양으로 공기실로 끌어들이기 때문입니다. 펌핑 공기와 매우 가까운 영역에서도 측정 조건을 충족하고 측정 작업에 사용할 수 있는 위치가 없습니다. 측정에 평균화 기능이 있는 그리드 측정 방법을 사용하고 측정에 체적 유량법을 사용하고 체적 유량을 결정하는 데 체적 유량법을 사용하는 경우 파이프 또는 깔때기 측정 방법만이 반복 가능한 측정을 제공할 수 있습니다. 결과. 이 경우 크기가 다른 측정 깔때기가 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 측정 깔대기를 이용하여 시트 밸브 전방 일정 거리에 유속 측정 조건을 만족하는 고정구간을 생성할 수 있으며, 그 구간의 중심을 측정하여 고정하고, 단면의 중심을 측정하여 고정 , 단면의 중심이 측정되고 고정됩니다. 여기. 유량 프로브에서 얻은 측정값에 깔때기 계수를 곱하여 추출된 체적 유량을 계산합니다. (예: 깔때기 요소 20)
풍속 및 풍량의 특정 감지 방법
A. 풍량 및 풍속 감지가 먼저 이루어져야 합니다. 모든 정화 효과는 설계된 풍량과 속도에서 얻어집니다.
B. 테스트 전 팬이 정상적으로 돌아가는지 확인하고 테스트한 공기 배출구와 공기 덕트의 크기를 현장에서 측정한다.
C. 단방향 흐름(층류) 클린룸의 경우 실내구간의 평균풍속과 클린제품의 제품의 방법으로 풍량을 결정한다.
(고효율 필터에서 {{0}}.3m 떨어져 있고 기류와 수직인 부분을 샘플링 부분으로 하십시오. 테스트 지점에 따라 간격은 0보다 크지 않아야 합니다. .6m, 구간에 5개 이상의 시험점을 설정하고 모든 수치의 산술평균을 평균풍속으로 한다.) 수직 일방향류(층류) 클린룸의 측정구간은 수평구간 기준 지상에서 0.8m~1m; 수평 단방향 흐름(층류) 클린룸의 측정 섹션은 공기 공급 표면의 수직 섹션 0.5m~1m를 기준으로 합니다. 상부 시험점의 수는 10개 이상이어야 하며 간격은 2m를 초과하지 않아야 하며 균등하게 배치되어야 합니다.
D. 필터가 있는 풍구의 경우 풍구는 풍구 단면의 평균 풍속과 풍구 순 단면적의 곱으로 결정됩니다. (평균풍속은 풍구의 단면 또는 보조덕트가 인용되는 단면에 균일하게 배열된 시험점 6개 이상에서 구한다.)
E. 송풍구의 바람이 불어오는 쪽에 긴 가지관 부분이 있고 구멍이 뚫렸거나 뚫을 수 있는 경우 공기 덕트 방법으로 풍량을 결정할 수 있습니다. (공기 배출구 앞 관경의 3배 이상 또는 큰 변 길이의 3배 이상의 구멍을 뚫어야 합니다.)
F. 직사각형 공기 덕트의 경우 측정 섹션을 여러 개의 동일한 작은 섹션으로 나누고 각 작은 섹션은 가능한 한 정사각형에 가깝고 측면 길이는 200mm 이하이며 테스트 포인트는 작은 섹션의 중앙에 있습니다. , 단 전체 구간은 3회 이상 시험한다. 공기 덕트의 외벽에 구멍을 뚫고 열선 풍속계 프로브 또는 피토 튜브를 삽입해야 합니다. (동압을 측정하여 풍량으로 환산합니다.)
