다양한 금속 조직의 현미경 분석
현미경 관찰을 통해 연마된 표면의 금속 조직 표본에서 수년에 걸쳐 금속 재료의 미세 구조 특성을 정성적으로 묘사하거나 미세 구조, 입자 크기 평가 방법을 비교하기 위해 다양한 유형의 표준 사진을 사용하는 금속 조직학적 의무 , 비금속 혼합물 및 위상 텍스처 포인트 등, 이 방법은 정밀도가 높지 않으며, 주관성이 매우 높은 시간에 대한 평가로 인해 재현성이 만족스럽지 않으며 금속 조직 표본에 광택이 있습니다. 2차원 평면 결정의 표면, 측정 결과와 3차원 공간 실제 구성 묘사 비교에는 일정한 차이가 있습니다. 3차원 우주과학, 즉 측정된 데이터의 2차원 평면과 이론적 미세조직의 3차원 공간에 있는 금속재료를 2차원 영상으로 제공하는 현대 신체시각과학의 출현 과학의 모양, 크기, 양 및 분포는 재료의 과학적 평가를 위한 본질적인 접촉을 확립하기 위해 기계적 기능의 모양, 크기, 양 및 분포의 재료를 3차원 공간 구성으로 만들어 신뢰할 수 있는 결과를 제공할 수 있습니다. 분석 데이터. 재료의 과학적 평가를 위한 신뢰할 수 있는 분석 데이터입니다.
조직의 명백한 상징에 있는 금속 재료와 비금속 혼합물이 균일하게 분포되어 있지 않기 때문에 하나의 매개변수를 결정하는 것은 시야 또는 시야를 결정하는 현미경 안의 인간의 눈에만 의존할 수 없습니다. 측정의 신뢰성에 대한 측정 결과를 보장하기 위해 여러 가지 회계 의무에 대한 충분한 시야 이상에 대해 회계 방법을 사용할 필요성을 결정하는 몇 가지 관점. 나머지 육안 평가 중 현미경 속의 인간의 눈에만 의존한다고 가정하면 정확도, 일관성 및 재현성이 매우 낮고 속도 결정이 매우 느리며 일부 의무량으로 인해 너무 커서 수행할 수 없습니다. 인간의 눈으로 관찰하고 회계 회계를 대체하기 위해 첨단 전자 광학 및 전자 회계 기계 기술을 개선하기 위한 이미지 분석기는 회계 중요성 결정 및 데이터 처리에 빠르고 정확할 수 있을 뿐만 아니라 높은 수준의 정확도, 우수한 재현성을 갖습니다. 이러한 특성의 영향에 대한 야금학적 평가 요소의 처리를 방지하고 간단한 조작으로 선언 측정을 직접 인쇄할 수 있으므로 정량적 야금학적 분석에 없어서는 안 될 수단이 되었습니다.
현미경 이미지 분석기는 재료의 정량적 금속 조직 드릴링을 위한 강력한 도구일 뿐만 아니라 일일 금속 조직 검사의 훌륭한 대리인으로서 수동 평가로 인한 주관적 오류를 방지하고 피부 당김 현상도 방지할 수 있습니다. 일일 금속 조직 검사에서는 매번 이미지 분석기를 사용할 수 없고 사용할 필요가 없지만 제품 품질이 비정상이거나 금속 조직 수준이 적격과 무적격 사이에 있어 판단할 수 없는 경우 이미지 분석기를 사용할 수 있습니다. 제품 품질을 보장하기 위해 정확한 결과를 생성하기 위해 정량 분석을 수행합니다. 금속 조직 분석에서 이미지 분석기를 사용하고, 금속 조직 검사 테스트 프로젝트를 확대하고, 검출 수준 향상을 촉진하고, 검사원의 본질을 개선하는 것도 매우 유용합니다.
