고정밀 레이저 두께 측정기의 온라인 자동 측정 방법 및 장점
산업 기술의 급속한 발전으로 인해 기업은 제품 품질 및 생산 효율성에 대한 요구 사항이 높아지고 생산의 모든 측면에 적용되는 고정밀 온라인 측정 및 제어 장비가 제품 품질을 효과적으로 보장할 뿐만 아니라 생산 효율성도 향상시킵니다. 또한 품질 문제로 인한 폐기물 현상 처리를 피하십시오. 정밀 기기의 판 두께를 온라인으로 측정하는 두께 게이지는 전체 압연기 두께 측정 및 제어 시스템에서 매우 중요한 위치를 차지합니다. 이는 공장 제어 시스템에 실시간 두께 편차 신호를 제공하며 신호의 정확성과 해상도는 압연 판 두께의 품질에 직접적인 영향을 미치므로 고정밀 온라인 두께 측정기는 압연 판 두께 측정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 생산 시스템.
레이저 측정 기술은 높은 측정 정확도, 빠른 속도, 광범위한 적용 범위 및 간단한 구조의 특성을 갖고 있어 현대 산업 생산의 요구 사항을 충족할 수 있으며 고정밀, 비접촉식 실시간 온라인 측정 기술에 대한 처리 현장도 가능합니다. 측정. 이는 현재 일반적으로 사용되는 판 두께 측정 시스템이기도 합니다. 측정 방법은 열 복사의 영향을 크게 줄일 뿐만 아니라 설치가 쉽고 산업 현장 측정에서 높은 신뢰성과 높은 실용성을 제공합니다.
레이저 두께 측정 장비의 기본 구조는 주로 측정 플랫폼, 상부 및 하부 레이저 프로브, 제어 캐비닛 및 경보 장치 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.
상부 및 하부 2개의 레이저 프로브에 의한 두께 게이지 측정으로 레이저 프로브 측정 원시 데이터가 처리, 계산을 위해 제어 캐비닛으로 전송됩니다. 제어 캐비닛에는 레이저 프로브 드라이버, 동기 회로, 경보 제어 회로 및 기타 회로 시스템이 장착되어 있습니다. 컨트롤 박스의 경사면에는 액정 디스플레이가 장착되어 있으며 측정 결과가 디스플레이에 직접 표시되고 데이터 저장 기능이 실현되며 저장 시간은 1년 이상입니다. 측정 데이터가 설정된 기준값을 초과하면 장치에서 알람 신호를 보냅니다.
레이저 두께 측정기 온라인 자동 측정 방법은 열악한 작업 조건에서 플레이트 측정 문제를 효과적으로 해결하여 시스템 정확도가 높은 수준에 도달합니다. 다양한 단열판, 필름, 목재, 강철, 아연 도금 시트, 철, 알루미늄 및 기타 두께 측정의 두께 측정기가 온라인 감지의 두께에 적용되었으며 분석을 위해 측정된 데이터가 됩니다. 또한 지능형 소프트웨어 인터페이스를 적용하면 전체 시스템 기능이 더욱 완벽해질 뿐만 아니라 인간-기계 인터페이스가 더욱 친숙해질 뿐만 아니라 강력한 데이터 처리 기능을 통해 직원이 압연 재료 생산 상태를 보다 직관적으로 관찰할 수 있습니다. , 통계 분석을 통해 측정 정확도가 크게 향상되었습니다. 산업 제어 기계에 대한 전체 측정 및 제어 시스템을 핵심으로 하며, 플레이트 처리를 위한 감지 시스템 및 조정 제어 시스템을 통해 폐쇄 루프 제어를 형성하여 제품 품질이 보장되고 생산 자동화 수준이 향상되었습니다.
