【휴대용 도금 두께 측정기】휴대용 도금 두께 측정기의 세 가지 일반적인 문제
사용자는 측정 필요에 따라 다른 두께 게이지를 선택할 수 있습니다. 자기 두께 측정기 및 와전류 두께 측정기는 일반적으로 0-5mm의 두께에 적용할 수 있습니다. 작동하기 쉬운 후자는 비평면 형상 측정에 적합합니다.
두꺼운 고밀도 재료는 초음파 두께 게이지로 측정해야 하며 측정된 두께는 0.7-250 mm에 이를 수 있습니다. 전해 두께 게이지는 매우 가는 와이어에 도금된 금, 은 및 기타 금속의 두께를 측정하는 데 적합합니다.
기기 기능
이중 기능 내장 프로브는 철 또는 비철 매트릭스 재료를 자동으로 식별하고 정확한 측정을 위해 해당 측정 방법을 선택하는 데 사용됩니다.
인체 공학적으로 설계된 듀얼 디스플레이 구조로 모든 측정 위치에서 측정 데이터를 읽을 수 있습니다.
휴대폰 메뉴 기능 선택 방식을 이용하여 조작이 매우 간단합니다.
상한값과 하한값을 설정할 수 있으며 측정 결과가 상한값과 하한값을 초과하거나 충족하면 기기에서 해당 소리나 깜박이는 빛을 발산하여 프롬프트를 표시합니다.
안정성이 매우 높으며 일반적으로 보정 없이 오랫동안 사용할 수 있습니다.
휴대용 도금 두께 측정기의 측정에 영향을 미치는 상위 10가지 요소는 다음과 같습니다.
1. 모재의 자기 특성 자기법에 의한 두께 측정은 모재의 자기 변화에 영향을 받습니다(실제 응용에서 저탄소강의 자기 변화는 미미한 것으로 간주할 수 있음). 열처리, 냉간 가공 및 기타 요인의 영향을 피하기 위해 기기는 시험편 금속과 동일한 특성을 가진 철 기판으로 교정해야 합니다.
2. 모재의 두께 모든 기기에는 모재의 임계 두께가 있습니다. 이보다 큰 두께 측정은 기판 두께의 영향을 받지 않습니다.
3. 에지 효과 휴대용 코팅 두께 게이지는 시편 표면 형상의 급격한 변화에 민감합니다. 따라서 테스트 스트립의 가장자리 또는 내부 모서리 근처의 측정은 신뢰할 수 없습니다.
4. 곡률 시편의 곡률은 측정에 영향을 미치며 이 영향은 항상 곡률 반경이 감소함에 따라 분명히 증가합니다. 따라서 허용곡률반경을 초과하는 시험편의 곡면에서는 측정하지 않는다.
5. 표면 거칠기 모재와 코팅의 표면 거칠기는 측정에 영향을 미칩니다. 거칠기가 증가할수록 영향이 증가합니다. 거친 표면은 체계적 오류와 우발적 오류를 모두 유발할 수 있습니다. 측정할 때마다 이 간헐적인 오류를 극복하기 위해 다른 위치에서 측정 횟수를 늘려야 합니다.
모재가 거친 경우 기기의 영점을 교정하기 위해 유사한 거칠기로 모재 금속 시험편에서 여러 위치를 취해야 합니다. 또는 비 부식성 용액을 사용하여 비금속 코팅을 제거한 다음 미터의 휴대용 코팅 두께 측정 영점을 보정하십시오.
6. 자기장 주변의 각종 전기기기에서 발생하는 강한 자기장은 자기식으로 두께를 측정하는 작업에 심각한 방해가 됩니다.
7. 접착 물질 기기는 프로브가 피복층 표면에 밀착되는 것을 방해하는 부착 물질에 민감합니다. 따라서 프로브가 피복층의 표면에 직접 닿도록 부착된 물질을 제거해야 합니다.
8. 휴대용 코팅 두께 측정기의 프로브 압력 프로브가 시편에 가하는 압력은 측정값에 영향을 미칩니다. 따라서 기구 프로브는 스프링을 사용하여 실질적으로 일정한 압력을 유지합니다.
9. 휴대용 도금 두께 게이지의 프로브 배치 프로브의 배치는 측정에 영향을 미칩니다. 측정하는 동안 프로브는 샘플 표면에 수직으로 유지되어야 합니다.
10. 휴대용 도금 두께 측정기의 시편 변형 프로브가 연질 코팅층의 시편을 변형시킵니다. 따라서 이러한 테스트 조각에서 덜 신뢰할 수 있는 데이터가 측정됩니다. 판독값의 수 기기는 종종 모든 판독값을 정확히 동일하게 받아들이지 않습니다.
따라서 각 측정 영역 내에서 여러 판독값을 가져와야 하며 오버레이 두께의 국부적 변화도 주어진 영역 내에서 여러 번 측정해야 합니다. 표면이 거친 경우 특히 그렇습니다.
