코팅 두께 측정기 작동 시 주의 사항

코팅 두께 측정기 작동 시 주의 사항

코팅 두께 측정기는 다양한 페인트 필름 두께를 측정하는 데 특별히 사용되는 비파괴 검사 장비입니다. 많은 사람들은 측정 중에 측정된 데이터에 큰 오류가 있음을 발견합니다. 왜 이런 상황이 발생하는 걸까요?

동일한 코팅 두께 게이지로 인해 서로 다른 개인이 측정한 데이터 또는 동일한 코팅에 대해 서로 다른 유형 및 기판 상태에서 측정한 데이터에 상당한 차이가 발생할 수 있습니다. 이는 측정 인력, 기재 재질, 두께, 표면 상태, 측정된 도막의 측정 위치 등의 요인에 따른 것입니다. 코팅 두께 측정기를 사용하는 경우 코팅 두께 측정기를 사용할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.

1. 사용하기 전에 기기 사용 설명서를 주의 깊게 읽으십시오.
다양한 제조업체와 브랜드의 기기에는 구조, 버튼, 교정 및 기타 측면이 다릅니다. 따라서, 오작동으로 인한 측정 데이터 오류를 방지하기 위해 사용하기 전에 기기의 사용 설명서를 주의 깊게 읽어야 합니다.

2. 금속 기재의 재질에 주의하세요.
다양한 금속 매트릭스 재료의 자성과 전도도는 동일하지 않으며 이는 측정 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 두께 측정을 위한 자기 방법의 사용은 모재의 자기 변화에 영향을 받습니다(실제 적용에서는 저탄소강의 자기 변화가 미미한 것으로 간주될 수 있음). 열처리 및 냉간 가공 요인의 영향을 피하기 위해 기기는 시험편의 모재와 동일한 특성을 가진 표준편을 사용하여 교정하거나 코팅할 시험편을 사용하여 교정해야 합니다. 모재의 조성과 열처리 방법이 다르기 때문에 전기 전도성이 다릅니다. 따라서 기기를 교정하려면 테스트된 시편의 모재와 동일한 특성을 가진 표준 부품을 사용해야 합니다.

3. 시험편의 모양에 주의하세요
실제 생산에서는 공작물의 재료 두께, 모양, 표면 거칠기 등에 차이가 있어 실제 측정 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 각 장비에는 모재 금속의 임계 두께가 있습니다. 두께가 이보다 두꺼우면 측정은 모재의 두께에 영향을 받지 않습니다. 시편 재료의 두께가 기기에서 요구하는 임계 두께보다 작은 경우 감지 결과는 실제 두께와 다릅니다. 일부 장비는 시편 표면 모양의 급격한 변화에 매우 민감하므로 시편 가장자리나 내부 모서리 근처에서 측정된 값은 신뢰할 수 없습니다. 실제 측정에서는 가장자리와 안쪽 모서리에서 멀리 떨어진 위치를 선택하는 것이 좋습니다. 표본의 표면은 모양이 급격하게 변할 뿐만 아니라 곡률도 다를 수 있습니다. 일부 장비의 측정 결과는 곡률 반경이 감소함에 따라 항상 크게 증가합니다. 따라서 기구를 선택할 때 최소 곡률 반경을 고려하더라도 가능한 한 평평한 지역에서 측정해야 합니다.