원적외선 온도계의 원리 원적외선 온도계의 성능 지표
초음파 처리의 편리함과 우수한 지향성으로 인해 초음파 기술은 금속 및 비금속 재료의 두께를 빠르고 정확하며 무공해로 측정할 수 있습니다. 야금, 조선, 기계, 화학공업, 전력, 원자력, 등, 장비의 안전한 작동과 현대적인 관리가 중요한 역할을 합니다.
초음파 코팅 두께 게이지는 초음파 기술 적용의 일부일 뿐이며 초음파 기술에 적용할 수 있는 분야는 많습니다. 초음파 분무, 초음파 용접, 초음파 드릴링, 초음파 연삭, 초음파 액체 레벨 게이지, 초음파 레벨 게이지, 초음파 연마, 초음파 세척 기계, 초음파 모터 등과 같은. 초음파 기술은 각계 각층에서 점점 더 널리 사용될 것입니다.
초음파 코팅 두께 게이지의 표시 값에 영향을 미치는 요인:
(1) 공작물의 표면 거칠기가 너무 커서 프로브와 접촉면 사이의 결합 효과가 좋지 않고 반사 에코가 낮으며 에코 신호를 수신하지 못하는 경우도 있습니다. 표면 부식 및 결합 효과가 좋지 않은 장비 및 파이프의 경우 표면을 샌딩, 연삭, 파일링 등으로 처리하여 거칠기를 줄일 수 있습니다. 동시에 산화물과 페인트 층을 제거하여 금속 광택을 드러낼 수 있으므로 프로브와 감지 대상이 커플런트를 통해 좋은 결합 효과를 얻을 수 있습니다.
(2) 특히 직경이 작은 파이프의 두께를 측정할 때 측정물의 곡률 반경이 너무 작습니다. 일반적으로 사용되는 프로브의 표면이 평평하기 때문에 곡면과의 접촉은 점 접촉 또는 선 접촉이며 음의 강도 투과율이 낮습니다(결합 불량). 파이프와 같은 곡면 재료를 정확하게 측정할 수 있는 작은 직경의 특수 프로브(6mm)를 선택할 수 있습니다.
(3) 적층 재료, 복합(이종) 재료. 초음파는 결합되지 않은 공간을 통과할 수 없고 복합(이종) 재료를 통해 균일한 속도로 전파되지 않기 때문에 결합되지 않은 적층 재료를 측정할 수 없습니다. 다층 재료로 만들어진 장비(예: 요소 고압 장비)의 경우 두께 측정 시 특별한 주의를 기울여야 합니다. 두께 게이지의 표시된 값은 프로브와 접촉하는 재료 층의 두께만을 나타냅니다.
(4) 온도의 영향. 일반적으로 고체 물질의 음속은 온도가 증가함에 따라 감소합니다. 실험 데이터에 따르면 뜨거운 물질이 100도 증가할 때마다 음속이 1%씩 감소합니다. 이는 종종 고온 서비스 장비의 경우입니다. 일반 프로브 대신 고온(300-600도)용 특수 프로브를 사용해야 합니다.
(5) 프로브의 접촉면이 다소 마모되었습니다. 일반적으로 사용되는 두께 측정 프로브의 표면은 아크릴 수지로 만들어집니다. 장기간 사용하면 표면의 거칠기가 증가하여 감도가 떨어지고 잘못된 표시가 발생합니다. 500# 사포를 연삭에 사용하여 매끄럽게 만들고 평행성을 보장할 수 있습니다. 여전히 불안정한 경우 프로브 교체를 고려하십시오.
