가스 감지기의 정기 유지 관리 절차
현재 시중에 판매되고 있는 제한된 공간의 가스감지기는 대부분 가스검지, 폭발성가스, 일산화탄소, 황화수소, 기타 가스에 사용되는 위험한 가스들이 많기 때문이다. 그러나 장비 제조업체는 장비의 적용 가능성을 보장할 수 없습니다. 따라서 적용성 문제는 여전히 구매 및 사용 환경에 따라 평가되고 결정되어야 합니다. 따라서 검출기를 선택할 때는 적용성, 성능 및 한계, 신뢰성, 안정성, 보호 요구 사항, 식별 가능성, 사용하기에 적합한 검출기 선택 편의성 등의 측면을 고려해야 합니다.
가스 감지기는 주로 가스 센서를 사용하여 환경에 존재하는 가스 유형을 감지합니다. 가스 센서는 가스의 구성과 함량을 감지하는 데 사용되는 센서입니다. 일반적으로 가스 센서의 정의는 감지 대상의 분류에 따라 결정된다고 알려져 있습니다. 즉, 가스의 성분과 농도를 감지하는 데 사용되는 모든 센서를 물리적 방법이나 화학적 방법을 사용하는지 여부에 관계없이 가스 센서라고 부릅니다. 예를 들어, 가스 흐름을 감지하는 센서는 가스 센서로 간주되지 않지만 열전도도 가스 분석기는 많은 기업과 가정에서 사용하는 병원체 감지 방법과 거의 동일하지만 때로는 중요한 가스 센서입니다. 가스 감지기는 시중에서 쉽게 구할 수 있지만 사용 중에 필연적으로 일부 오작동 문제가 발생할 수 있습니다. 대부분의 경우 우리는 스스로 고칠 수 있는 결함에 직면하지만 상식을 모르기 때문에 전문가에게 수리를 요청할 수밖에 없습니다. 아래에서는 가스 감지기의 일반적인 고장 및 유지 관리에 대해 소개합니다.
가스감지기의 발생 가능한 고장 및 원인 분석은 다음과 같습니다.
켜졌을 때 화면이 표시되지 않습니다. 멤브레인 스위치 오류; 배터리 리드 파손: 배터리 전압이 심각하게 부족합니다.
시작할 때 마이너스 기호만 있으며 "전압" 버튼을 누르면 계산되지 않습니다. 조정된 전원 공급 장치에 결함이 있거나 출력 측이 단락되었습니다.
시작할 때 소수 구분 기호만 있습니다. 감지 요소에 손상된 링이 있습니다. 또는 브리지 회로의 구성 요소가 납땜되어 있습니다.
한도를 초과해도 경보가 발생하지 않습니다. 표시 장치 손상: 경보 라인이 연결되지 않았습니다.
표준 가스 샘플에 따라 정확도를 조정할 수 없습니다. 방폭 커버에 먼지가 심하게 쌓여 있습니다. 센서 노화.
가스 감지기 수리 요구 사항:
본 기기를 임의로 분해하는 것은 금지되어 있으며, 유지보수 작업은 숙련된 전문가가 수행해야 합니다.
사용 중 고장이 발생한 경우 지하에서 기계를 분해 및 수리하는 것은 허용되지 않습니다.
센서와 배터리 팩은 특수 방폭 부품으로 손상 후 전체를 교체해야 합니다. 우리 공장에서는 예비 부품을 제공하며 이를 다른 유형의 부품으로 교체할 수 없습니다.
위의 내용은 가스 감지기의 일반적인 결함 및 유지 관리 방법입니다. 이러한 유지보수 및 분석 방법을 익히면 전문 인력이나 업체의 수리가 필요 없이 누구나 스스로 감지기 수리를 시도할 수 있습니다.
