전기 납땜 인두로 납땜하는 동안 로진을 사용하는 이유
납땜 플럭스의 일종인 로진.
1. 납땜 인두 팁은 주석으로 얼룩지지 않으며, 로진으로 얼룩진 후 주석을 녹여 납땜 인두에 붙이기가 쉽습니다.
2. 주석선을 아주 얇게 만드는 이유는 녹기 쉬워야 하고 로진에 담갔다가 이리저리 뛰어다니기보다는 둥글고 완전한 물방울 모양으로 녹여야 하기 때문입니다.
3. 솔더가 솔더 조인트에 직접 떨어집니다. 솔더 조인트를 청소하거나 산화시키지 않으면 쉽게 접촉되어 쉽게 떨어집니다. 로진을 첨가하면 산화의 부정적인 영향을 제거하여 땜납을 더 강하게 만드는 데 도움이 됩니다.
4. 납땜이 없으면 납땜 인두를 납땜 접합부에서 제거할 때 납땜이 쉽게 달라붙어 보기 흉한 납땜 접합부가 됩니다.
5. 직접 떨어뜨리는 것은 용접 공정에 높은 요구 사항이 필요하지 않거나 너무 많이 떨어뜨려 불필요한 낭비가 발생했음을 나타냅니다.
로진은 삼산화알루미늄과 산화주석(두 가지 모두 상응하는 원자가 상태를 가짐)을 환원시켜 상응하는 금속과 용접 슬래그를 생성할 수 있는 강력한 환원제입니다. 일반적으로 납땜으로 오염되어서는 안됩니다.
납땜 인두 헤드는 주석을 차지하지 않는 반면, 주석 60~40납 납땜은 융점이 더 높으며 로진 산화로 생성된 금속 산화물과 유기 산화물의 열전도도가 낮습니다. 주석 와이어가 녹자마자 더 이상 열을 받을 수 없고 공 모양으로 흘러내릴 수 없습니다.
뭘 납땜해야 할지 모르겠는데, 납땜 인두 헤드 뒷면을 의도적으로 산화시켜서 앞면이 주석을 먹게 하고 결국에는 물이 뚝뚝 떨어지는 것도 좋은 방법이다. 주석 와이어는 매우 가늘고 주석 와이어의 가장 얇은 부분의 품질이 좋지 않고 유동성이 극도로 좋지 않으며 클러스터 및 드립을 형성할 수 없습니다. 교체하는 것이 좋습니다. 슬래그 주석과 폐향은 전혀 납땜할 수 없습니다.
마지막으로, 주석 볼이 금속 표면에 떨어진 후 고액 융합할 시간이 없고 접촉 표면이 느슨하고 불안정하여 가납땜이 매우 발생하기 쉽습니다.
에어건이나 위에서 언급한 방법을 사용하는 것이 좋습니다.
