전기 납땜 인두 및 용접 방법의 선택
납땜 인두의 선택
전기 납땜 인두는 크게 외부 가열 방식과 내부 가열 방식의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
전기 납땜 인두를 선택할 때 일반적으로 납땜 지점의 크기에 따라 결정됩니다. 납땜 지점의 면적이 크면 방열 속도도 빠르므로 선택한 전기 납땜 인두는 더 빠른 가열 속도와 더 높은 전력을 갖습니다. 우리의 일반적인 전기 납땜 인두의 힘은 20W 25W 30W 35W 50W 등입니다. 약 30W의 전력을 선택하는 것이 더 적절합니다. 여기서 편집기는 그림 1과 같은 납땜 인두 테이블을 사용한다. 가열 온도는 언제든지 조절할 수 있어 편리하지만 휴대가 불편하다. 그림 2의 것은 휴대가 간편하지만 가열이 불안정합니다.
2. 납땜 팁
납땜 인두를 장시간 사용하면 납땜 인두 끝에 산화물 층이 형성되어 주석 처리가 쉽지 않습니다. 산화물 층을 갈거나 칼을 사용하여 긁어낼 수 있습니다. 그런 다음 납땜 인두를 켜고 약간 가열하십시오. 로진을 적용한 다음 땜납을 적용할 수 있습니다.
3. 솔더 및 플럭스
땜납을 선택할 때 녹는점이 낮고 로진과 같은 비부식성 플럭스를 가진 땜납 와이어를 사용해야 합니다. 산업용 땜납 및 부식성 산성 땜납 오일을 사용해서는 안됩니다. 물론 로진을 함유한 솔더 와이어도 시장에 나와 있습니다. 우리는 사용하기 매우 편리합니다.
참고: 새 전기 납땜 인두를 처음 사용할 때 로진을 도포해야 합니다.
4. 솔더 업소버 및 오염 제거 스폰지
주석 흡인 장치의 목적: 여분의 솔더 와이어를 흡입하고 전자 부품을 제거하는 데 사용됩니다.
오염제거 스펀지 사용 : 사용시 깨끗한 물에 담가두세요. 주로 납땜 인두 팁의 먼지를 제거하여 납땜 인두를 주석 처리하기 쉽게 만드는 데 사용됩니다. 납땜 인두를 사용한 후 납땜 인두 팁을 청소하는 데 사용하십시오.
5. 용접방법
필수 조치: 먼저 가열한 다음 주석을 보내고 먼저 주석을 제거한 다음 납땜 인두를 제거하십시오.
전자 부품 보관 시 공기 산화의 영향으로 부품 핀에 산화막 층이 부착되고 기타 오염이 있습니다. 용접하기 전에 구성 요소를 청소하고 주석 층으로 도금해야 합니다. 이런 식으로 우리가 용접한 솔더 조인트는 가상 솔더링을 가질 가능성이 적습니다.
납땜 온도 및 납땜 시간
납땜할 때 적절한 온도를 선택해야 합니다. 온도는 납땜 주석 온도보다 높아야 합니다. 너무 높으면 좋지 않습니다. 심하면 패드가 바로 떨어져요.
납땜 시간이 너무 짧으면 납땜 조인트의 온도가 너무 낮고 납땜 조인트가 완전히 녹지 않고 납땜 조인트가 거칠고 잘못된 납땜을 유발하기 쉽습니다. 반대로 납땜 시간이 너무 길고 납땜이 흐르기 쉽고 구성 요소가 과열되어 구성 요소가 손상되기 쉽습니다.
솔더 조인트의 주석 양
솔더 조인트의 주석 양을 마스터해야 합니다. 솔더 조인트의 솔더 양이 너무 적지 않아야 합니다. 너무 작으면 솔더링이 강하지 않고 솔더 조인트가 평평해지고 기계적 강도가 너무 약해집니다. 너무 많으면 모양이 많이 생기기 쉬우나 내부가 연결되지 않고 물통 모양이 되어 극도로 못생김. 땜납은 납땜 지점의 모든 구성 요소 리드를 잠기게 해야 하며 윤곽선이 희미하게 보여야 합니다.
6. 최종 작업
납땜이 끝나면 최종 검사를 통해 납땜 누락, 가상 납땜, 납땜 흐름으로 인한 부품 단락을 확인해야 합니다. 허위 납땜은 찾기 어렵습니다. 핀셋을 사용하여 구성 요소 핀을 고정하고 부드럽게 당길 수 있습니다. 흔들림이 발견되면 즉시 납땜을 수리해야 합니다.






