납땜 인두 및 납땜 방법 선택
전기 납땜 인두를 선택할 때 일반적으로 납땜 접합부의 크기에 따라 결정됩니다. 납땜 접합 면적이 크면 열 방출 속도가 빨라지므로 우리가 선택한 전기 납땜 인두는 가열 속도가 빠르고 전력이 더 높습니다. 일반적으로 사용되는 납땜 인두의 전력은 20W, 25W, 30W, 35W, 50W 등입니다. 약 30W의 전력을 선택하는 것이 더 적절합니다. 여기서 편집자는 그림 1의 납땜 인두 테이블을 사용합니다. 가열 온도는 언제든지 조절할 수 있어 편리하지만 휴대가 불편합니다. 그림 2의 것은 휴대가 편리하지만 발열이 불안정합니다.
납땜 팁
납땜 인두를 오랫동안 사용하면 납땜 인두 팁에 산화층이 생성되어 주석 처리가 쉽지 않습니다. 산화물 층을 갈거나 칼을 사용하여 긁어낼 수 있습니다. 그런 다음 납땜 인두를 켜고 약간 가열하십시오. 로진을 바르고 솔더를 바르면 됩니다.
솔더 및 플럭스
솔더를 선택할 때는 저융점 솔더 와이어와 로진과 같은 비부식성 플럭스를 사용해야 합니다. 산업용 납땜 및 부식성 산성 납땜 오일을 사용하는 것은 적합하지 않습니다. 물론 시중에는 로진을 함유한 납땜 와이어도 있습니다. 우리가 사용하는 것은 매우 쉽습니다.
참고: 새 납땜 인두는 처음 사용할 때 로진처리를 해야 합니다.
납땜 제거제 및 먼지 제거 스폰지
납땜 흡입 장치의 목적: 여분의 납땜 와이어를 흡입하고 전자 부품을 분해하는 데 사용됩니다.
오염 제거 스폰지의 목적: 사용 시 깨끗한 물에 담가 두십시오. 주로 납땜 인두 팁의 먼지를 제거하고 납땜 인두를 납땜하기 쉽게 만드는 데 사용됩니다. 납땜 인두 사용 후 납땜 인두 팁을 청소하는 데 사용합니다.
5. 용접방법
필수 조치: 먼저 가열한 다음 주석을 전달하고, 먼저 주석을 제거한 다음 납땜 인두를 제거합니다.
전자 부품을 보관할 때 공기의 산화로 인해 부품 핀에 산화막 층이 부착되고 기타 먼지가 발생합니다. 용접하기 전에 부품을 청소하고 주석 층으로 코팅해야 합니다. 이런 방식으로 우리가 용접하는 솔더 조인트에 가상 솔더링이 발생할 가능성이 줄어듭니다.
용접 온도 및 용접 시간
용접할 때 적절한 온도를 선택해야 합니다. 온도는 납땜 온도보다 높을 수 있습니다. 너무 높으면 좋지 않습니다. 심각한 경우에는 납땜 패드가 직접 떨어지게 됩니다. 납땜 인두 끝이 로진에 닿았을 때 그냥 연기를 피우는 것이 좋습니다.
용접 시간이 너무 짧으면 솔더 조인트의 온도가 너무 낮아져 솔더 조인트가 충분히 녹지 않고 솔더 조인트가 거칠어져 쉽게 잘못된 납땜이 발생할 수 있습니다. 반대로, 용접 시간이 너무 길면 땜납이 쉽게 흐르고, 부품이 쉽게 과열되어 손상될 수 있습니다.
주석 도금 솔더 조인트 수
우리는 솔더 조인트의 주석 양을 조절해야 합니다. 솔더 조인트의 솔더 양은 너무 작아서는 안됩니다. 너무 적으면 용접이 강하지 않고 납땜 접합이 평평해지며 기계적 강도가 너무 약해집니다. 너무 많으면 겉으로는 많이 생기기 쉬우나 내부는 연결되지 않아 물통 모양이 되어 매우 보기 흉합니다. 납땜은 납땜 지점의 모든 구성 요소 핀을 담가야 하며 윤곽선이 희미하게 보여야 합니다.
