코팅 두께 측정기에서 측정 오류의 몇 가지 주요 원인

코팅 두께 측정기에서 측정 오류의 몇 가지 주요 원인

코팅 두께 게이지는 새로운 자기 유도 기술, 즉 홀 효과를 채택합니다. 홀 전압과 동작 전류의 관계를 연구하여 자기장과 전자석의 투자율을 측정하고, 홀 전압과 자기장의 관계를 연구합니다. 이 자기장은 규칙적이 됩니다. 이 원리를 도금 두께 게이지에 적용하면 시험편을 조정할 필요가 없습니다. 특히 아크나 오목한 제품을 측정할 때 더욱 간편하고 편리하게 사용할 수 있습니다.

코팅 두께 게이지는 전자기 유도 방식을 사용하여 코팅 두께를 측정합니다. 부품 표면에 위치한 프로브는 폐쇄 자기 회로를 생성합니다. 프로브와 강자성체 사이의 거리가 변하면 자기 회로가 다양한 정도로 변경되어 프로브 코일의 자기 저항과 인덕턴스가 변경됩니다. 이 원리는 프로브와 강자성 물질 사이의 거리, 즉 코팅 두께를 정확하게 측정하는 데 사용할 수 있습니다.

도금 두께 게이지를 장기간 사용하지 않을 경우 정기적으로 충전 및 방전하여 배터리가 잠기는 것을 방지해야 합니다. 특히 얇은 코팅층이 있는 일부 작은 공작물 또는 공작물의 경우 연속 측정 방법을 사용하는 것이 좋습니다.

코팅 두께 측정기의 측정 오류에 대한 몇 가지 주요 원인:

1. 두께 측정기로 측정되는 재료는 구조와 모양이 다릅니다. 구조가 다른 공작물에서는 구조와 모양에 따라 자기장 분포가 달라지므로 측정 오류가 발생합니다.

2. 측정 대상 물질 자체에 자성이 포함되어 있습니다. 일부 재료는 가공 또는 특정 공정 요구 사항 중에 테스트할 재료에 잔류 자기장이 있습니다. 고르지 않은 분포로 인해 결과 측정 오류도 일관성이 없으며 동일한 공작물에서 일부 부품의 측정 값이 갑자기 커지거나 작아집니다.

3. 같은 재료의 다른 부분도 자기장의 변화를 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 재료의 가장자리와 중간 영역 사이의 자기장 분포가 다르기 때문에 측정 오류가 발생합니다.

4. 측정된 재료의 특성이 다르고 자속이 다르기 때문에 오류의 원인 중 하나이기도 합니다.

5. 재료의 크기와 두께가 다르기 때문에 측정 오류가 발생할 수도 있습니다.

6. 측정된 재료의 표면이 충분히 매끄럽지 않아 오류의 원인이기도 합니다.