회로 기판에 리드를 납땜하는 여러 가지 방법.
인쇄회로기판은 단면과 양면의 2가지 유형으로 구분됩니다. 관통 구멍은 일반적으로 비금속화되어 있지만 보드에 납땜된 구성 요소를 보다 안전하고 안정적으로 만들기 위해 요즘 전자 제품 인쇄 회로 기판의 관통 구멍 대부분은 금속화됩니다. 일반 단일 패널에 리드를 납땜하는 방법:
(1) 절단된 머리를 직선으로 통과시킵니다. 관통 구멍을 통해 직접 리드를 용접하여 주석 위의 패드에 적절한 양의 녹은 땜납이 리드로 균일하게 둘러싸여 콘 몰드를 형성하고 냉각 및 응고되도록 용접하여 리드의 초과 부분을 잘라냅니다. (구체적인 방법은 게시판을 참조하세요)
(2)직접 묻혀 있다. 스루홀을 통해 리드는 적절한 길이만큼만 노출되며, 녹은 솔더는 솔더 조인트 내부에 매립된 리드 헤드까지 이어집니다. 이러한 유형의 납땜 접합은 반구에 가깝고, 미적으로 보기 좋지만 잘못된 납땜을 방지하려면 특별한 주의가 필요합니다.
(3) 납땜 불량 방지
용접 기술은 라디오 매니아가 기본 기술을 숙달해야 하는 것이므로 숙달하려면 더 많은 연습이 필요합니다.
1, 올바른 납땜을 선택하고 융점이 낮은 납땜 와이어로 전자 부품을 용접하는 데 사용해야 합니다.
2, 플럭스, 플럭스로서 75% 알코올(중량비)에 25% 로진이 용해되어 있습니다.
3, 주석 전에 사용되는 납땜 인두의 구체적인 방법은 다음과 같습니다. 납땜 인두는 뜨거워서 땜납을 녹일 수 있고 플럭스로 코팅된 다음 납땜 인두 헤드에 땜납으로 균일하게 코팅됩니다. 납땜 인두 헤드는 주석 층을 균일하게 먹었습니다.
4, 용접 방법, 패드 및 부품 핀을 고운 사포로 깨끗하게 갈아서 플럭스로 코팅합니다. 납땜 인두 팁을 적절한 양의 땜납에 담그고 납땜 지점에 접촉하여 모든 용융 및 침수된 구성 요소의 납땜 지점에 납땜되도록 합니다. 리드 헤드, 구성 요소 핀을 따라 납땜 인두 헤드를 부드럽게 선택하고 납땜을 남겨둡니다. 가리키다.
5, 용접 시간이 너무 길어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 부품을 태우기 쉽습니다. 필요한 경우 핀셋을 사용하여 핀을 클립하여 열을 분산시킬 수 있습니다.
6, 솔더 조인트는 정현파 피크 모양이어야 하며 표면은 밝고 둥글고 주석 가시가 없어야 하며 주석의 양은 적당해야 합니다.
7, 용접 완료 후 알코올을 사용하여 잔류 플럭스의 회로 기판을 청소하여 플럭스의 탄화를 방지하기 위해 회로의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다.
8, 집적 회로는 마지막 용접이어야 하며, 납땜 인두는 안정적으로 접지되어야 하며, 잔열 용접 사용 후 전원을 꺼야 합니다. 또는 집적회로용 특수 소켓을 사용하여 소켓을 용접한 후 집적회로를 삽입합니다.
9, 납땜 인두는 납땜 인두 스탠드 위에 놓아야 합니다.
