납땜 인두 성형, 부품 삽입 및 납땜
1. 구성 요소 핀 형성: 설치 요구 사항에 따라 구성 요소의 모양을 만들고 주석 처리합니다.
(1) 부품 핀은 루트부터 휘어져서는 안 되며, 일반적으로 1.5mm 이상 유지되어야 합니다.
(2) 리드는 일반적으로 사각으로 구부러지지 않아야 하며 호 반경은 리드 직경의 1~2배보다 커야 합니다.
(3) 문자가 있는 부품의 표면을 관찰하기 쉬운 곳에 배치하십시오.
(4) 수평 설치의 경우 두 핀의 왼쪽과 오른쪽 굴곡이 대칭이어야 하며 리드선은 평행해야 하며 그 사이의 거리는 인쇄 회로 기판의 두 패드 구멍 사이의 거리와 같아야 합니다. 설치.
2. 구성 요소 레이아웃 및 설치
(1) 유니버설 보드의 크기와 회로 부품 수에 따라 부품을 적절하게 배치하고 부품 간 적절한 간격을 요구합니다.
(2) 부품 핀이 교차하지 않도록 하십시오.
(3) 부품 장착 시 다이오드, 트랜지스터, 전해 콘덴서의 극성을 바꾸거나 잘못 연결해서는 안 됩니다.
(4) 부품 삽입은 작은 것, 큰 것, 가벼운 것, 무거운 것, 낮은 것, 높은 것, 내부 것, 외부의 원칙을 따라야 합니다.
(5) 설치 형태: 저항기와 다이오드는 일반적으로 수평으로 설치됩니다. 즉, 부품이 인쇄 회로 기판에 가깝게 수평으로 배치됩니다. 고전력 저항기 및 기타 부품의 경우 보드에서 2~3mm 떨어져 있어야 합니다. 트랜지스터, 커패시터 등의 부품은 수직으로 설치됩니다. 즉, 부품이 인쇄회로기판에 수직으로 삽입되며, 일반적으로 기판 표면에서 2~3mm의 거리가 필요합니다.
납땜 인두를 사용할 때 주의해야 할 몇 가지 문제
(1) 새 전기 납땜 인두를 사용하기 전에 먼저 납땜 인두 끝을 원하는 모양으로 다듬은 후 전원을 켜십시오. 납땜 인두 끝의 온도가 땜납을 녹일 수 있는 온도까지 올라가면 납땜 인두 끝 부분에 로진을 바르는 등의 작업을 합니다. 로진이 훈제된 후 납땜을 한 겹 바르고 칼날 표면이 완전히 덮일 때까지 이 과정을 반복합니다. 납땜으로.
(2) 납땜 인두 헤드가 "주석을 먹지 않는" 문제를 해결하는 방법: 고운 사포나 줄을 사용하여 납땜 인두 헤드를 다시 갈거나 새 그루터기를 정리하고 다시 주석 처리합니다.
(3) 용접시 납땜 인두 팁에 납땜이 너무 많이 묻은 경우 : 젖은 천으로 닦아내고 납땜 인두를 흔들지 마십시오.
