납땜 인두 사용법 튜토리얼 및 납땜 인두 수동 납땜 작업 포인트

납땜 인두 사용법 튜토리얼 및 납땜 인두 수동 납땜 작업 포인트

납땜 인두는 전자 애호가들이 아마추어 생산 및 수리를 위해 사용하는 주요 도구 중 하나입니다.

그것은 주로 구리 납땜 인두 헤드, 전기 가열 와이어 상처 납땜 인두 코어 및 와이어, 핸들 및 기타 부품으로 구성됩니다.

220V 전원에 직접 연결된 납땜 인두 코어는 인두 헤드를 가열하는 데 사용되며 인두 헤드는 용해된 솔더 용접 회로 기판 구성 요소로 얼룩져 있습니다.

구성 점에서 납땜 인두에는 흡열과 발열의 두 가지 종류가 있습니다. 흡열 납땜 인두 납땜 인두 코어는 내부의 인두 헤드에 설치되므로 부피가 작고 열 효율이 높으며 수십 초의 전력으로 주석 납땜이 가능합니다. 외부 가열형 납땜 인두 납땜 인두 헤드는 납땜 인두 코어에 설치되므로 부피가 상대적으로 크고 납땜 인두 주석 헤드에 전원을 공급한 후 최대 몇 분까지 열 효율이 낮습니다.

용량 포인트에서 납땜 인두에는 20W, 25W, 35W, 45W, 75W, 100W ~ 500W 및 기타 사양이 있습니다. 애호가들은 일반적으로 25W 내부 가열형 납땜 인두를 사용합니다.

납땜 인두의 힘과 온도 사이의 관계
15W 280도 ----400도 20W 290도 ----410도 25W 300도 ----420도 30W 310도 ----430도 40W 320도 ----440도 50W 320도 {{ 17}}도 60W 340도 ----450도

2, 납땜 인두 머리 및 트리밍 주석 도금
(1) 납땜 인두 헤드는 일반적으로 구리로 만들어지며, 도금된 납땜 인두 헤드의 경우 일반적으로 줄질이나 광택을 내지 않습니다. 도금층의 목적은 철두부를 보호하는 것이기 때문에 부식되기 쉽지 않습니다. 수명이 긴 새로운 유형의 합금 납땜 인두 헤드가 있지만 특수 인두와 일치해야 합니다. 일반적으로 고정 제품 인쇄 회로 기판 용접에 사용됩니다.

처음으로 납땜 인두를 사용하는 경우 첫 번째 납땜 인두 머리는 주석을 걸어야 나중에 주석 납땜을 사용할 수 있습니다. 주석을 거는 방법은 매우 간단합니다. 전원을 공급하기 전에 먼저 사포나 칼로 납땜 인두 헤드의 끝면을 청소하고 전원을 공급한 후 납땜 인두 헤드의 온도가 어느 정도 상승하도록 배치합니다. 납땜 인두 헤드가 용해되어 인두 헤드의 끝면이 주석 층에 매달려 있습니다. 주석 납땜 인두 헤드를 걸고 나면 언제든지 용접에 사용할 수 있습니다.

(2) 일반적인 납땜 인두 헤드 트리밍 및 주석 도금
납땜 인두 헤드를 일정 기간 사용한 후에는 표면이 고르지 않고 산화층이 심각하므로 이러한 상황을 다듬어야 합니다.

일반은 납땜 인두 헤드를 내려 거친 파일의 바이스에 고정하고 모양에 대한 자체 요구 사항에 맞게 다듬은 다음 미세한 파일을 사용하여 평면을 고정하고 마지막으로 고운 사포를 사용하여 연삭 빛을 재생합니다. 디지털 회로 용접의 경우 컴퓨터 작업이 필요하지만 파일을 잘 다듬은 다음 다듬어야 합니다. 납땜 인두를 마친 후에는 즉시 주석 도금해야 합니다. 방법은 납땜 인두 헤드에 전기를 공급하고 보드에 약간의 로진을 놓고 땜납 부분을 놓고 로진의 주석에 담근 납땜 인두를 앞뒤로 마찰시키는 것입니다. 지금까지 납땜 인두 전체가 주석 층 위에 균일하게 도금된 표면을 고정할 때까지.

참고: 납땜 인두는 전원 공급 직후 로진에 담가야 합니다. 그렇지 않으면 표면에 주석 도금 산화물 층이 생성되기 어렵습니다.