전자제품 제조에서 설명된 납땜 기술
납땜 기술은 전자 생산의 기본 기술입니다. 학생들이 전기 납땜 인두 사용법을 배우고 일반적인 용접 방법을 마스터해야 한다는 것은 중학교 노동 기술 강의 계획서에 규정되어 있습니다. 용접 기술에는 주로 스크래핑, 에나멜링, 용접 및 기타 프로세스가 포함됩니다.
1. 용접 준비
우선, 문제가 발생하기 전에 예방하기 위해 전기 장비 및 전기 납땜 인두의 절연 성능이 좋은지 확인해야 합니다. 동시에 비상 조치를 수립해야 하며 학생들이 규율을 준수하지 않는 것이 사고의 가장 큰 숨겨진 위험이기 때문에 학생들은 규율을 엄격히 준수해야 합니다. 솔더(일반적으로 솔더 와이어 사용), 납땜 인두 스탠드, 솔더 박스, 플럭스(일반적으로 로진 사용), 와이어 스트리퍼, 복숭아 플라이어, 핀셋 등 용접물의 크기. 20w 내부 가열 전기 납땜 인두는 일반적으로 전자 생산에 사용됩니다.
2. 구체적인 운용방법
(1) 일반적으로 납땜 인두를 잡는 방법에는 "펜 홀딩 스타일"과 "나이프 홀딩 스타일"의 두 가지 방법이 있습니다. 내부 열 납땜 인두를 사용하는 것은 일반적으로 "연필 잡기" 방법을 사용합니다(그림 1 참조).
(2) 용접 시 페로크롬 헤드와 작업자의 코끝 사이의 거리는 약 20cm로 한다.
3. 납땜 단계
(1) 전기 납땜 인두 및 용접물의 주석 도금. 일반 용접물에는 구성 요소 리드, 와이어 및 인쇄 회로가 포함됩니다. 와이어 및 구성 요소 리드의 주석 도금 프로세스는 스트리핑, 스크래핑 및 에나멜링과 같은 프로세스로 분해될 수 있습니다. 이러한 프로세스는 슬라이드, 사진 및 비디오를 통해 시연할 수 있습니다.
납땜 인두 팁의 에나멜. 새로운 납땜 인두 팁과 산화된 납땜 인두 팁 모두 납땜 인두 팁을 사용하기 전에 주석 도금을 해야 합니다. 주석 도금을 하기 전에 먼저 사포나 가는 줄로 광택을 내어 구리 광택을 드러내십시오. 새로운 납땜 인두 팁은 고운 사포로 블레이드 표면을 따라 앞뒤로 문질 수 있습니다. 이 작업에서 학생들은 가벼운 힘을 사용하고 블레이드 표면을 매끄럽게 하지 않도록 상기시켜야 합니다. 그라인딩 및 청소 후 전원을 켜고 2~3분 동안 가열할 수 있습니다. 납땜 인두의 끝은 주석을 "먹기" 시작하고 얇은 주석 층이 블레이드 표면에 매달릴 때까지 로진 입자가 있는 고운 사포에 반복적으로 연마됩니다. 이 작업은 필수적입니다. 그렇지 않으면 납땜 인두의 가열 과정에서 빠른 산화로 인해 주석 도금이 고르지 않게 발생합니다. 오랫동안 사용된 납땜 인두의 경우 블레이드에 홈이 있으면 주석 도금 전에 파일을 사용하여 홈을 매끄럽게 해야 합니다.
2) 와이어 및 부품 리드의 주석 도금. 전선에는 일반적으로 절연 피복이 있으며 전선 끝의 절연 피복을 벗기는 것은 전선 스트리퍼, 가위 및 기타 도구를 사용하여 수행할 수 있으며 성냥으로 굽는 방법은 권장하지 않습니다. 끝 피부의 박리 길이는 일반적으로 약 1cm입니다.
와이어 끝과 구성 요소 리드는 주석으로 납땜할 수 있도록 납땜하기 전에 표면 산화물 층을 제거하기 위해 "스크래핑"해야 합니다. 청소할 때 그림 2를 참조하여 스크랩 스틸 톱날의 깨진 표면이나 사포를 사용하여 리드선을 가볍게 긁어 먼지와 산화물을 제거할 수 있습니다. 리드선의 밑부분이 긁히거나 부품이 손상되는 것을 방지하기 위해 리드선 밑부분의 짧은 부분은 긁히지 않은 상태로 두어야 합니다. 여러 가닥의 와이어를 하나씩 긁어낸 후 그림 3과 같이 여러 가닥의 심선을 꼬아 로프로 만듭니다.
먼저 전기 납땜 인두의 적절한 작동 온도를 판단하는 방법을 배웁니다. 납땜 인두에 2~3분 동안 통전되면 납땜 인두 끝을 송진에 대십시오. 로진이 소리를 내며 흰 연기를 내뿜는다면 납땜 인두의 온도가 적당하고 납땜에 사용할 수 있다는 뜻입니다. 긁힌 전선이나 부품 납을 로진에 놓고 납땜 인두 끝으로 납을 가볍게 누르고 납을 돌리면서 납을 따라 움직여 납이 주석 층으로 고르게 코팅되도록하십시오.
(2) 용접
1) 용접 필수품. 스크랩 구성 요소 및 와이어를 연습용 용접물로 사용하십시오. 구성 요소의 리드 와이어를 솔더 조인트로 감싸고 납땜 인두를 적절한 양의 솔더에 담그고 납땜 인두 팁을 솔더 조인트에 가깝게 유지하십시오. 납땜 접합부의 땜납이 완전히 녹으면 납땜 인두 팁을 부드럽게 돌려 여분의 땜납을 제거한 다음 위에서 45도 기울입니다. 솔더 조인트를 각도 방향으로 빠르게 제거하십시오. 솔더 조인트의 솔더가 완전히 응고되기 전에 리드 와이어를 고정하는 클램프 또는 니들 노즈 플라이어가 전혀 흔들리지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 잘못된 솔더링을 유발하기가 매우 쉽습니다. 이것이 솔더 조인트의 품질을 보장하는 열쇠입니다.
2) 거짓 용접. 용접이란 부품과 인쇄기판, 납땜이음 사이의 표면에 납땜이음이 형성되는데 납땜이음의 내부 회로가 연결되어 있지 않고 부품의 리드선이 납땜이음과 접촉이 잘 안되어 때때로 켜고 끄는 회로. 학생들이 가상 용접이 전체 기계 회로의 정상적인 작동에 미치는 피해를 깊이 이해하고 가상 용접의 주요 이유를 설명할 수 있도록 교육에서 가상 용접을 위한 시각적 교구를 사용하는 것이 좋습니다.
잘못된 용접에는 여러 가지 이유가 있습니다. 용접 전 납선 및 인쇄 기판의 주석 품질이 높지 않습니다. 용접하는 동안 용접물이 안정적으로 고정되지 않습니다. 납땜 인두의 온도가 너무 낮거나 너무 높습니다. 플럭스가 요구 사항을 충족하지 않는 등
3) 납땜 제거. 납땜을 제거할 때 납땜 인두의 온도가 너무 낮아서는 안 됩니다. 납땜 인두의 팁은 일반적으로 유황 주석이 필요하지 않습니다. 납땜 인두가 용접물에 잠시 닿으면 구성 요소를 신속하게 빼내야 합니다. 부품을 빼낼 때 부품이 손상되지 않도록 너무 많은 힘을 가하지 마십시오. 납땜 제거 부분은 제때 청소해야 하며, 납땜 제거로 인해 인접한 회로가 단락되거나 개방되지 않았는지 주의 깊게 확인할 필요가 있습니다.
