납땜 인두의 선택
실제 작업에서는 납땜 인두의 선택이 매우 중요합니다. 납땜 인두의 힘이 너무 작으면 땜납이 완전히 녹지 않고 납땜된 부품의 표면 온도가 충분하지 않으며 땜납이 완전히 침투할 수 없으며 가상 납땜, 모래 납땜 접합, 또는 구형 납땜. 같은 점, 같은 점, 선택한 전기 납땜 인두의 힘이 너무 커서 납땜에 사용되는 로진이 즉시 증발하고 납땜 표면의 공기를 격리하는 보호 필름을 형성할 수 없으므로 납땜 표면과 납땜이 가열 직후 산화되어 땜납이 완전히 침투할 수 없으며 보이드가 발생하기 쉽습니다. 솔더링은 솔더 조인트의 온도가 너무 높기 때문에 솔더가 쉽게 응고되지 않으며 진동 후 모래와 같은 솔더 조인트가 형성되기 쉽거나 솔더가 손실되어 가상 솔더링이 발생하고 발생할 수 있습니다. 다른 솔더 조인트도 단락시킵니다. 동시에 온도도 너무 높습니다. , 동박 보드의 구리 스킨이 떨어지고 고출력 전기 납땜 인두의 납땜 인두 헤드가 일반적으로 크고 저전력 전기 납땜 인두는 일반적으로 작습니다. 따라서 전기 납땜 인두는 다음과 같이 사용할 수 있습니다.
다음 측면 중에서 선택하십시오.
A: 솔더 조인트의 크기를 선택하세요. 일반적으로 솔더 조인트가 작을수록 선택한 전기 납땜 인두의 출력이 낮아집니다. 납땜 조인트가 클수록 납땜 인두의 힘이 커집니다.
B: 용접할 부품의 크기를 선택합니다. 일반적으로 소자의 부피가 클수록 핀이 두꺼워지고 패드가 커지고 납땜 접합부가 커집니다.
C: 구성 요소의 열 흡수 중에서 선택하십시오. 일부 구성 요소에는 더 많은 금속 구성 요소가 있으므로 열 전도 및 방열 특성이 더 좋습니다. 이때 용접에는 고출력 전기 납땜 인두를 사용해야합니다.
D: 용접 면적을 선택하세요. 용접 면적이 클수록 방열 특성이 좋아지므로 더 강력한 전기 납땜 인두를 사용하세요.
E: 솔더 조인트의 밀도 중에서 선택하십시오. 솔더 밀도가 높을수록 납땜 인두의 출력은 작아야 합니다. 납땜 시간을 제어하십시오. 항산화 납땜 인두 팁을 선택하면 납땜이 더 부드러워질 수 있습니다. 더 작은 납땜 조인트에는 더 날카로운 납땜 인두 팁을 사용해야 합니다.
