코팅 두께 게이지는 사용 중 몇 가지 문제가 발생했습니다.
1. 측정 과정에서 때때로 측정 데이터에 명백한 편차가 있는 이유는 무엇입니까?
측정 과정에서 프로브의 잘못된 배치 또는 외부 간섭 요인의 영향으로 인해 측정 데이터가 훨씬 더 커질 수 있습니다. 이 때 CAL 키를 길게 눌러 데이터 통계를 입력하지 않도록 데이터를 지울 수 있습니다.
2. 코팅 두께 게이지가 때때로 부정확한 이유는 무엇입니까?
이것은 다소 일반적인 질문입니다. 악기의 부정확성에 대한 여러 가지 이유가 있기 때문입니다. 코팅 두께 측정기 단독으로 부정확한 측정을 일으키는 원인은 주로 다음과 같습니다.
(1) 강한 자기장의 간섭. 우리는 간단한 실험을 했습니다. 장비가 약 10,000 V의 전자기장 근처에서 작동할 때 측정이 심각하게 방해받을 것입니다. 전자기장에 매우 근접한 경우 충돌 현상이 발생할 수 있습니다.
(2) 인적 요소. 이것은 종종 새로운 사용자에게 발생합니다. 코팅 두께 게이지가 미크론 수준까지 측정할 수 있는 이유는 자속의 작은 변화를 디지털 신호로 변환할 수 있기 때문입니다. 사용자가 측정 과정에서 장비에 익숙하지 않은 경우 프로브가 피시험체에서 이탈하여 자속이 변경되어 잘못된 측정이 발생할 수 있습니다. 따라서 사용자와 친구가 처음으로 기기를 사용할 때 먼저 측정 방법을 숙지하는 것이 좋습니다. 프로브의 위치는 측정에 큰 영향을 미칩니다. 측정하는 동안 프로브는 샘플 표면에 수직으로 유지되어야 합니다. 그리고 프로브는 매트릭스 자체의 자기장 간섭을 일으키지 않도록 너무 오래 두어서는 안됩니다.
(3) 시스템 수정 중에 적절한 기판이 선택되지 않았습니다. 기판의 최소 평면은 7mm이고 최소 두께는 0.2mm입니다. 이 임계 조건 미만의 측정은 신뢰할 수 없습니다.
(4) 부착된 물질의 영향. 이 기기는 프로브가 오버레이 표면과 밀접하게 접촉하는 것을 방해하는 접착 물질에 민감합니다. 따라서 탐침이 피복층의 표면에 직접 닿도록 부착된 물질을 제거해야 합니다. 체계적 보정을 수행할 때 선택한 기판의 표면도 맨손으로 매끄러워야 합니다.
(5) 기기가 고장났습니다. 이때 기술자와 통신하거나 수리를 위해 공장으로 돌아갈 수 있습니다.
3. 시스템을 어떻게 보정합니까?
교정 방법 및 유형은 신규 사용자에게 공통적인 문제입니다. 시스템 캘리브레이션, 영점 캘리브레이션, 2포인트 캘리브레이션은 실제로 매뉴얼에 기재되어 있어 사용자는 주의 깊게 읽기만 하면 됩니다. 철제 베이스를 보정할 때 잘못된 작동을 방지하기 위해 여러 번 측정해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 시스템 교정을 위한 샘플은 작은 것부터 큰 것까지 순서대로 수행해야 합니다. 개별 표준 조각이 손실된 경우 유사한 값을 가진 샘플을 찾아 대체할 수 있습니다.
4. 적합한 도금 두께 측정기 선택 방법
선택할 장비 유형은 사용자가 측정할 물체의 두께에 따라 다릅니다. 일반적으로 TB 1000-0.1F 코팅 두께 게이지는 950µm 미만의 물체를 측정할 때 선택됩니다. 950µm 두께의 경우 이 모델은 5% 정확도에 도달했으며 950µm 미만의 두께 값도 측정할 수 있습니다. 정도. 측정 대상물의 두께가 0-2000µm인 경우 TB2000-0.1F 코팅 두께 측정기를 선택하는 것이 좋습니다.
5. 가끔 시작할 때 간섭이 발생하는 이유는 무엇입니까?
기기를 켠 후 기기 화면에 측정 상태 화살표가 나타나고 측정을 다시 수행할 수 없으며 이는 기기에 간섭이 발생했음을 의미합니다. 두 가지 주요 이유가 있습니다.
(1) 시작할 때 프로브가 철 베이스에 너무 가까워서 철 베이스의 자기장에 의해 간섭을 받습니다.
(2) 프로브가 제대로 삽입되지 않았거나 프로브 라인이 손상되었습니다.
