금속현미경과 실체현미경의 차이점
금속현미경
사운드 카드 랙 및 줌 구성
1. 금속 현미경의 사운드 카드 랙은 일반적으로 매우 크지만 금속 현미경은 고출력 테스트에 사용되기 때문에 배치할 수 있는 샘플의 크기는 일반적으로 상대적으로 작으며 일반적으로 표면이 다음과 같이 규정됩니다. 샘플은 상대적으로 편평하므로 준비하고, 연마하고, 연마하고, 에칭해야 합니다. 이런 점에서 금속 조직 현미경을 제외하면 시료 준비도 필요하지만 시료 크기에는 거의 제한이 없습니다. 좋은 도립 금속 조직 현미경은 10kg 이상의 시료를 수용할 수 있습니다. 또한 정립형 금속조직 현미경의 줌 구조는 측각기를 조정하는 데 사용되며(대물 렌즈를 조정하기 위해 고유한 액세서리를 사용하는 정립형 광학 현미경 및 측정 현미경도 거의 없음), 도립형 금속 조직 줌 구조는 대물렌즈를 조정하다
2. 실체현미경용 사운드 카드 랙의 사양은 일반적으로 상대적으로 작지만 대용량 이동식 사운드 카드 랙과 결합하면 생산 라인에서 제품의 즉각적인 검사를 포함하여 다양한 사양과 크기의 샘플을 검사할 수 있습니다. 따라서 샘플 요구 사항이 매우 낮으며 전문적인 샘플 준비가 필요하지 않습니다. 샘플 준비 표면만 거의 평평합니다. 백미러의 무게가 상대적으로 가볍기 때문에 입체 현미경의 줌 방법에는 일반적으로 모든 광학 경로 서버를 조정하는 작업이 포함됩니다.
체형광학현미경
배율 높이기
1. 금속 조직 현미경의 대물 렌즈 배율은 1.25배 이상 100배 미만이고 접안렌즈 배율은 10X~20X입니다. 따라서 금속 조직 현미경의 전체 배율은 12.5X에서 2000배 사이입니다.
2. 입체현미경의 배율 차이는 상당히 큽니다. 일반 시험용 입체 현미경의 경우 배율은 일반적으로 0.5~100배 사이입니다. 과학 연구 수준의 광학 현미경이라면 전자 광학 품질을 향상시키면서 배율도 약 200~400배로 증가합니다.
조명 경로 시스템 소프트웨어
1. 금속조직 현미경은 일반적으로 전문적인 굴절광 조명 경로를 사용하며(관찰된 샘플이 완전히 투명하지 않기 때문에) 조명광은 반반사 이중광 렌즈를 통과한 후 대물렌즈를 통해 샘플 표면에 빛납니다. 집에 돌아온 후 반사면은 대물렌즈를 통해 3차원으로 이미지화되어 사람의 눈에 들어옵니다. 따라서 대물렌즈는 Jiumu 조명 시스템 소프트웨어의 콘덴서 기능을 대체합니다. 기본적인 관점에서 보면 이러한 유형의 조명은 조명광과 굴절광이 모두 동일한 주 광학 경로에 있는 동축 조명에 속합니다.
2. 입체현미경은 일반적으로 조명을 위해 측면에 분산된 할로겐 헤드라이트와 조명을 위한 원형 LED 조명과 같은 외부 광원을 사용합니다. 그러나 이러한 조명 방식은 동축 조명이 아니며, 조명광이 주광축을 기준으로 특정 각도로 측면으로 산란되는 방식입니다. 기본 원리는 금속 현미경의 암시야 조명과 유사합니다. 또한 일부 입체 현미경에는 동축 광원이 있지만 백미러의 동축 조명에는 특정 제한이 있습니다. 디자인 방식이 합리적이지 않으면 눈부심이 발생할 수 있으며, 이는 독특한 액세서리나 안경 렌즈를 추가하여 제거해야 합니다.
