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전기 납땜 인두를 이용한 납땜 원리

Feb 13, 2024

전기 납땜 인두를 이용한 납땜 원리

 

60W 납땜 인두는 출력이 매우 높지만 일반적으로 납땜 인두는 3-5분 동안 예열해야 합니다. 뜨거워지고 흰 연기가 나오는 것을 보면 땜납의 녹는점에 도달하지 않았을 수 있습니다. 납땜 인두의 예열 시간은 사용 환경과도 관련이 있습니다. 바람이 강하고 기온이 낮은 환경에서는 예열 시간이 길어집니다. 납땜 인두가 지속될 수 있도록 저온 및 바람이 부는 환경에서 납땜 인두에 몇 가지 보호 조치(슬리브 추가 등)를 취하는 것이 좋습니다. 특정 고온에 도달하기 위해 열을 집중시킵니다.


새 납땜 인두를 처음 사용할 때 약간의 연기와 냄새가 날 수 있습니다. 납땜 인두 상단에는 항산화 페인트 층이 있으며, 사용하기 전에 부드럽게 닦아내야 합니다. 처음 사용할 때 납땜 전에 주석을 완전히 흡수할 수 있도록 납땜이 납땜 인두 팁에 완전히 공급되어야 합니다.


전기 납땜 인두의 납땜 원리
납땜은 과학입니다. 납땜 인두의 원리는 가열된 납땜 인두로 고체 납땜 와이어를 가열하여 녹인 다음 플럭스의 작용을 이용하여 용접할 금속 사이를 흐르게 하는 것입니다. 냉각 후에는 견고하고 안정적인 솔더 조인트가 형성됩니다. .


땜납이 주석-납 합금이고 납땜 표면이 구리인 경우, 땜납은 먼저 납땜 표면을 적십니다. 젖음 현상이 발생하면서 솔더는 금속 구리 쪽으로 천천히 확산되어 솔더와 금속 구리의 접촉면에 접착층을 형성합니다. 둘은 단단히 결합되어 있습니다. 따라서 납땜은 습윤, 확산, 금속결합의 세 가지 물리적, 화학적 과정을 거쳐 완성됩니다.


1. 습윤(Wetting) : 습윤공정이란 용융된 땜납이 모세관력에 의해 모재 표면의 미세한 요철과 결정간격을 따라 흐르면서 용접되는 모재 표면에 접착층을 형성하는 것을 말한다. , 그래서 땜납과 모재 금속의 원자는 서로 가까워져 원자 중력이 작용하는 거리에 도달합니다.


습윤을 유발하는 환경 조건: 용접할 모재 표면은 깨끗하고 산화물이나 오염 물질이 없어야 합니다.


이미지 비유: 연잎에 물을 떨어뜨려 물방울을 형성한다는 것은 물이 연꽃을 적실 수 없다는 것을 의미합니다. 솜에 물을 떨어뜨리면 솜에 물이 스며들게 됩니다. 즉, 물이 솜을 적실 수 있다.


2. 확산: Wetting이 진행됨에 따라 솔더와 모재 금속 원자 사이의 상호 확산 현상이 일어나기 시작한다. 일반적으로 결정 격자의 원자는 온도가 증가하면 열진동 상태에 있습니다. 원자 활동이 강화되어 용융된 땜납과 모재의 원자가 접촉 표면을 교차하여 서로의 격자 격자로 들어가게 됩니다. 가열 온도와 시간에 따라 이동 속도와 원자 수가 결정됩니다.


3. 야금학적 결합: 땜납과 모재 금속 사이의 상호 확산으로 인해 두 금속 사이에 중간층(금속 화합물)이 형성됩니다. 좋은 솔더 조인트를 얻으려면 용접할 모재와 솔더 사이에 금속 화합물이 형성되어야 합니다. 따라서, 모재는 강한 야금학적 결합 상태에 도달합니다.

 

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