전기 납땜 인두의 선택 및 용접 방법
1. 전기 납땜 인두의 선택
전기 납땜 인두를 선택할 때 일반적으로 용접 지점의 크기에 따라 결정됩니다. 용접점의 면적이 크면 방열속도도 빠릅니다. 따라서 선택한 전기 납땜 인두는 가열 속도가 더 빠르며 이는 더 높은 전력을 의미합니다. 우리는 일반적으로 20W, 25W, 30W, 35W, 50W 등의 전력을 가진 전기 납땜 인두를 사용합니다. 약 30W의 전력을 선택하는 것이 더 적절합니다. 여기서 편집자는 그림 1에 표시된 유형의 납땜 인두 테이블을 사용합니다. 가열 온도는 언제든지 조절할 수 있어 편리하지만 휴대가 불편합니다. 그림 2의 것은 휴대가 편리하지만 발열이 불안정합니다.
2. 납땜 인두 팁
장기간 사용하면 전기 납땜 인두는 팁에 산화물 층을 생성하여 납땜하기 쉽지 않습니다. 산화물 층을 갈거나 작은 칼을 사용하여 긁어낼 수 있습니다. 그런 다음 전기 납땜 인두를 켜고 약간 가열하여 로진을 바르십시오. 그런 다음 납땜 주석을 적용할 수 있습니다.
3. 솔더 및 플럭스
솔더를 선택할 때는 저융점 솔더 와이어와 로진과 같은 비부식성 플럭스를 사용해야 합니다. 산업용 납땜 및 부식성 산성 납땜 오일은 적합하지 않습니다. 물론 시중에는 로진이 포함된 솔더 와이어 유형도 있으므로 사용하기가 매우 편리합니다.
처음 사용할 때 로진을 첨가해야 합니다.
4. 주석 흡수제 및 청소용 스펀지
납땜 흡수체의 목적은 과도한 납땜 와이어를 제거하고 전자 부품을 분해하는 것입니다.
스펀지 청소 목적: 사용 시 깨끗한 물에 담가야 합니다. 주로 납땜 인두 헤드의 먼지를 제거하는 데 사용되며 납땜 인두가 주석으로 쉽게 만들어집니다. 납땜 인두를 사용한 후 납땜 인두 헤드를 청소하는 데 사용하십시오.
5. 용접방법
조치 요령: 먼저 가열한 다음 주석을 보내고, 먼저 주석을 제거한 다음 납땜 인두를 제거합니다.
전자 부품을 보관하는 동안 공기의 산화로 인해 부품 핀에 산화막 층과 기타 먼지가 부착됩니다. 용접하기 전에 부품을 청소하고 주석 층으로 코팅해야 합니다. 그런 식으로 우리가 함께 용접하는 솔더 조인트에 가상 솔더링이 발생할 가능성이 줄어듭니다.
용접 온도 및 용접 시간
용접할 때 적절한 온도를 선택해야 하며, 이는 땜납의 온도보다 높아야 합니다. 너무 높으면 좋지 않습니다. 심한 경우 납땜 패드가 직접 떨어질 수도 있습니다. 지금 당장 납땜 인두 끝을 로진과 연기에 접촉시키는 것이 좋습니다.
용접 시간이 너무 짧고, 용접점의 온도가 너무 낮고, 용접점의 용융이 충분하지 않고, 용접점이 거칠고 거칠어지기 쉽습니다.
반대로 가상 납땜이 발생하면 납땜 시간이 너무 길면 납땜이 흘러내리기 쉽고 쉽게 과열되어 부품이 손상될 수 있습니다.
솔더 조인트에 적용되는 주석의 수
솔더 조인트에 적용된 솔더의 양을 잘 파악해야 합니다. 솔더 조인트에 적용되는 솔더의 양은 너무 적어서는 안 됩니다. 납땜이 견고하게 이루어지지 않고 솔더 조인트가 편평하여 기계적 강도가 떨어질 수 있기 때문입니다. 너무 많으면 외관이 뭉치기 쉬우나 내부가 연결되지 않아 물통 모양이 되어 매우 보기 흉합니다. 솔더링은 솔더 조인트에 있는 부품의 모든 핀을 담그고 윤곽선이 희미하게 보여야 합니다.
