레벨 계측기의 사용 및 영점 교정 방법
1, 레벨 게이지의 제로 위치 오류 이유:
운송, 배치, 진동, 온도, 마모 및 접착 노화와 같은 요인으로 인해 레벨의 영점 위치가 부정확해질 수 있습니다. 따라서 사용하기 전에 레벨의 영점 표시 오류의 정확성을 확인해야 합니다. 실험실에서 교정 과정을 진행하는 동안 다음 교정 작업을 진행하기 전에 영점 위치의 정확성도 확인됩니다.
2, 레벨 기기의 제로 교정 방법
박스 및 바 레벨 기기의 영점 교정에는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 대략 수평인 평판(또는 공작 기계 가이드 레일)에서 영점 오류의 정확성을 확인하는 것입니다. 두 번째는 JJF1084-2002(Frame Level 및 Bar Level에 대한 교정 사양)에 따라 영점 위치 오류를 교정하는 것입니다. 이제 다음과 같이 설명됩니다.
1. 대략 수평인 평판(또는 공작기계 가이드 레일)에서 영점 위치 오류의 정확성을 확인합니다.
거품이 안정되면 한쪽 끝(예: 왼쪽 끝)을 읽고 0으로 설정합니다. 레벨을 다시 180도 돌려서, 여전히 평판의 원래 위치에 놓여 있다면 일반적으로 포지셔닝 블록을 배치하는 것이 좋습니다. 기포가 안정화된 후에도 원래 끝(왼쪽 끝)에서 여전히 (A 그리드)로 표시되면 레벨의 영점 위치 표시 오류는 1/2A 그리드이며 이는 표 1의 규정을 준수해야 합니다.
2. JJF1084-2002에 따라 레벨 제로 위치 교정기에서 제로 위치 오류 교정을 수행합니다.
JJF1084-2002는 5개의 서로 다른 작업 표면을 기반으로 제로 위치 오류 교정 방법을 도입합니다.
작업 표면을 기준으로 제로 위치 오류를 소개합니다.
측정하기 전에 보정된 레벨(연마 및 청소)을 레벨 제로 교정 장치의 작업대에 위치 블록 근처에 놓습니다. 거품이 안정되면 거품의 한쪽 끝에 몇 개를 놓습니다.; 그런 다음 레벨을 180o로 돌려 원래 위치에 정확하게 놓습니다. 첫 번째 판독값의 한쪽에 판독값을 기록하고 버블의 다른 쪽 끝에 판독값을 기록합니다. 두 판독값의 절반 차이가 영점 위치 오류입니다. 표 1의 요구 사항에 따라 적격 여부를 결정합니다. 영점 위치 오차가 표 1의 허용 범위를 초과하는 경우에는 레벨의 영점 위치 조정 메커니즘(조정 나사 또는 너트)을 조정하여 영점 위치 오차를 허용 범위 내로 줄여야 합니다. 조정 규제를 받지 않은 나사, 너트를 임의로 조이지 마십시오. 교정 및 조정 전에 레벨의 작업 표면과 평판의 교정 테이블을 깨끗하게 닦아야 합니다.
3, 레벨 게이지의 영점 오차 조정 방법
레벨의 영점 조정은 영점 조정 장치의 수와 위치에 따라 대략 다음 두 가지 범주로 분류됩니다.
1. 한쪽 조절 가능
There are two fixing screws on both sides, one end serves as a fixing device, and the other end serves as an adjustment mechanism. A special wrench or screwdriver can be used to adjust the zero position error of the working surface on the flat plate. First, remove the cover of the adjustment mechanism, and the two adjustment fastening screws can be seen. Place the level gauge on the flat plate tightly against the positioning block. After the bubble stabilizes, read n ^ at the left end (A-end) of the bubble, and then rotate the level gauge 180 degrees., Accurately place it in its original position. Record the reading 0n on one side of the first reading on the other end (B-end) of the bubble. If>, 그러면 B 끝이 높습니다. 렌치를 사용하여 기포가 하단 방향으로 1/2(aB 한 노치) 이동하도록 나사를 조정합니다. 30분 정도 가만히 둔 후 다시 시험하여 같은 방법으로 조정한다. 제로 위치 오류가 요구 사항을 충족한 후에는 미세 조정 메커니즘 렌치를 사용하여 나사를 조여야 합니다. 최종 영점 위치 오류가 JJF1084-2002의 요구 사항을 충족한 후 4시간 동안 평판 위에 놓고 다시 측정하여 적합 여부를 결정합니다. 때로는 편차가 여전히 허용 범위를 벗어나는 상황이 있을 수 있습니다. 일반적으로 유리관 눈금의 2개 눈금 내입니다. 이 경우 사용되는 방법은 이전 조정 나사를 이동하는 것이 아니라 드라이버를 사용하여 미세 조정 메커니즘의 나사를 살짝 회전시키는 것입니다(그림 3 참조). 4시간 더 방치한 후 자격을 갖추게 될 때까지 다시 측정합니다. 조정 장치가 없는 고정 레벨은 영점 위치가 올바르지 않은 경우 측정 표면을 연마하거나 기포를 교체해야만 조정할 수 있습니다. 눈금 값이 높고 정확도가 낮은 레벨 게이지 또는 눈금자로만 제한됩니다.
