저조도 현미경 EMMI/OBIRCH의 작동 원리 및 적용 범위
OBIRCH(빔 유도 저항 변화) 기능은 일반적으로 PEM(Photo Emission Microscope)으로 통칭되는 감지 시스템의 저광도 현미경(EMMI)과 통합됩니다. 이 둘은 서로를 보완하며 대부분의 실패 모드에 효과적으로 대처할 수 있습니다.
에미
방출 현미경(EMMI)(파장 범위: 400nm ~ 1100nm)은 결함 지점을 감지 및 찾아내고 밝은 지점과 뜨거운 지점을 검색하는 데 사용되는 도구입니다. 전자 정공 결합 및 열 운반체에 의해 여기된 광자를 감지합니다. IC 부품에서 EHP(전자 구멍 쌍) 인식은 광자를 방출합니다. 예를 들어, pn 접합에 바이어스 전압을 가하면 n의 전자가 p로 쉽게 확산되고, p의 정공도 n으로 쉽게 확산되며, 이후 p 끝의 정공과 EHP 재결합이 수행됩니다( 또는 n 말단에 전자가 있음).
애플리케이션:
Gate Oxide 결함, 정전기 방전 불량, 회로 검증 시 Latch Up 및 Leakage, Junction Leakage, 순방향 바이어스, 포화 영역에서 동작하는 트랜지스터 등 다양한 부품 결함을 검출하여 발생하는 Leak를 EMMI로 찾아내고, Bad Spot을 검출 CMOS 이미지 센싱 칩 및 LED 플렉서블 액정 스크린 어레이 영역의 누설 영역을 검출하고, LED형 칩 트랜지스터의 측면 전류 분포 불균일 및 누설을 검출합니다.
애플리케이션:
1. 칩 패키징 배선과 칩 내부 회로의 단락 여부를 확인하십시오.
2. 트랜지스터와 다이오드의 단락 및 누출.
3. TFT LCD 패널 및 PCB/PCBA의 금속 회로 결함 및 단락.
4. PCB/PCBA의 일부 부품에 결함이 있습니다.
5. 유전층 누출.
6. ESD 차단 효과.
7. 3D 패키징(Stacked Die)의 실패 지점 깊이 추정.
8. 칩의 미개봉 불량 지점 위치 파악 및 감지(Die의 포장 구별)
9. 저임피던스 단락 회로("10ohm")의 문제 분석은 일반적으로 일부 개봉되지 않은 샘플의 테스트뿐만 아니라 대형 PCB의 금속 회로 및 구성 요소의 고장 위치를 분석하는 데 사용됩니다. OBIRCH와 INGAAS를 차단하는 금속층은 누출, 단락 등을 감지할 수 없으며, 기타 상황도 이를 활용하여 분석합니다.
감지된 하이라이트:
밝은 점을 생성할 수 있는 결함 - Junction Leakage; 머리카락에 접촉
